內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠（jǐ）出纏繞成型（xíng）和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產（chǎn）高性能結構壁HDPE管（guǎn）材以及超（chāo）大口徑承壓（yā）供水及排汙管道，成品環剛度及（jí）衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控（kòng）製係統，人機對話智能界麵，操作（zuò）簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱（rè）熔或電熔)，本質上確保（bǎo）了接口材質，結構與管體本（běn）身的同一性（xìng），實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其（qí）他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄（xiè）露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋（wén）管是目（mù）前市場上新研發出來（lái）的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料，管材具有大的外（wài）表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結（jié）構，有利於（yú）提高環剛（gāng）度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管（guǎn）材長度為（wéi）6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程（chéng）：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程（chéng）：化學容器，特別是有腐蝕性（xìng）流體輸送管道（dào）。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其（qí）連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電（diàn）熔絲，在（zài）管（guǎn）道連接時，隻需接入電源即可完（wán）成焊接，並且可以使管係統實（shí）現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由（yóu）於地點狹小而造成施工不便的特點。單向（xiàng）承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連（lián）接的密封性，有效的防止（zhǐ）滲露。插口部位（wèi）的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵（miàn）融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接（jiē）(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十（shí）分簡單方（fāng）便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬（qiào）棍將被安裝（zhuāng）的管材插入承口內直至底（dǐ）部（bù）。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場（chǎng）地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管（guǎn）材下管前，須按產品（pǐn）標準逐節進行檢驗，不符合（hé）標準者（zhě），嚴禁下（xià）管敷設。

　　2、根據直徑大小（xiǎo）、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時（shí）須采用穩定的吊具，平穩（wěn）下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊（diào）裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁（jìn）穿（chuān）心吊。

　　3、對一（yī）般的（de）土質，應在管底以下（xià）原狀土地基或經回（huí）填夯實的地基上鋪（pù）設一層厚度為（wéi）100mm的中砂（shā）基礎層（céng）;當地基土質較差時，可采用墊（diàn）層（céng）不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層（céng）鋪設，下層用（yòng）粒（lì）徑為（wéi）5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚度（dù）不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於（yú）施工降水等原因，地基原（yuán）狀土被擾動（dòng）而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規（guī）定地基承載能（néng）力（lì）後（hòu），再（zài）鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨（suí）鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管（guǎn）道接口（kǒu）尺寸確定。在（zài）接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對（duì）用於管道荷載、地層土質（zhì）變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段（duàn），應在（zài）管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁（zhuāng）、塊石灌注樁等複合地（dì）基（jī）處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道（dào）采用人（rén）工安（ān）裝。漕深不大時可由人工抬（tái）管道兩端傳給（gěi）漕（cáo）底施工人員。明開槽，漕（cáo）深大於3m或（huò）管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將（jiāng）插口（kǒu）順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口（kǒu）的內、外工作麵用（yòng）麵紗清理幹淨，不得有泥土（tǔ）和水等雜物，然後（hòu）立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可（kě）用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具（jù）安裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口時，根據內肋管標準設計（jì）要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢（bì）後再繼續插入承口，之後達到承插口完全（quán）緊閉效果