
內肋管生產設備介紹(shào)
該生產線采用擠出纏繞成(chéng)型和同步在(zài)線PE擠出(chū)焊接接頭工藝,生(shēng)產高性能結構壁(bì)HDPE管材以(yǐ)及超(chāo)大口徑承(chéng)壓供水及排汙管道,成品環(huán)剛度及衝擊強度高。
生產線(xiàn)采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡(jiǎn)單,具有聯動性。內肋管密封性好,PE管本身采用熔接(jiē)連接(jiē)(熱(rè)熔或電熔),本質上確保了接口材(cái)質(zhì),結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強(qiáng)度均高於管材本體,可有效抵抗(kàng)內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類(lèi)接應或(huò)其他機械(xiè)接頭相比(bǐ),不存在接應扭曲造成的泄露危險,密(mì)封(fēng)性能十分良好(hǎo)。
管材介紹(shào)
內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高(gāo)密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵積,形(xíng)成管(guǎn)土同抗壓。熔接(jiē)效果好,增強縫的拉(lā)伸強度。內肋結構(gòu),有利於提高環剛度的穩定性。公司可生(shēng)產DN200~3000mm各規格管材,管(guǎn)材長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排水(shuǐ):目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞(rào)增(zēng)強管的內壓可達12KG/CM2, 是替(tì)換城市(shì)原有的排水鑄鐵管,水泥管的理想管材。
2 大型水利工程:長距離輸水,農田灌溉(gài),庫區抽淤。
3 石油工業:輸(shū)油(yóu),輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工程:化學容器,特別是有腐蝕性流體輸送(sòng)管道。
6 環保工程:深海排(pái)汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工(gōng)程:循環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設(shè)。
9 穿(chuān)越公路鐵(tiě)路等有較大交通荷(hé)載的過水(shuǐ)涵(hán)洞及(jí)人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝(yì)
1 承插式電熔連接(承插(chā)口電熔焊接連接方式)
承插式電熔連(lián)接,其連接方式非常簡單,管道兩端在生產時被加工成承口和插口,並在承口(kǒu)端嵌入電(diàn)熔絲(sī),在管道連接時(shí),隻需接入電源即可完(wán)成焊接,並且(qiě)可以使管係統(tǒng)實現零滲漏。
承插式電熔連接具有能夠克服(fú)由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接,使(shǐ)管道上的連接(jiē),施(shī)工起來更加的(de)簡便,快(kuài)捷,並能(néng)確保連接的密封性,有效的防(fáng)止滲露。插口部位的插入端嵌(qiàn)有電熱(rè)絲網(wǎng),插入端插入承口端後,對電(diàn)熱絲網通電,使之發熱(rè),從而使承口與插口接觸麵融熔(róng)達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封(fēng)件連接方式)
此連接方式十分簡單方便,配一個或兩個密封圈,在插口處(chù)套入密封圈,對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承(chéng)口(kǒu)內直至底部。以上(shàng)為管與管之間的連接。
施工方便、不受場地、環境影響,
連接穩定(dìng),密閉性好!
安(ān)裝規程
1、管材下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴(yán)禁下管敷設。
2、根據直徑大(dà)小、溝槽和施工機具裝備情況,確(què)定用人(rén)或機械將管材放入溝槽,下管時須(xū)采用(yòng)穩定的吊具,平穩下溝,不(bú)得與溝壁、溝底激烈碰撞(zhuàng),吊裝應有兩個支撐點,不得(dé)兩根或多根焊接後(hòu)吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一(yī)般的土質,應在管底(dǐ)以下原(yuán)狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層(céng)厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也(yě)可分兩層鋪設,下層用粒徑為(wéi)5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度(dù)不小(xiǎo)於50mm,對(duì)軟土地基,當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動而(ér)影響地基承載能力時,須先(xiān)對地(dì)基進行加固處理,在達(dá)到規(guī)定地基(jī)承載能力後,再鋪(pù)設中粗砂基礎層。
4、管(guǎn)道基礎中(zhōng)在承插接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪(pù)隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按(àn)管道接口尺寸確(què)定(dìng)。在接口後,應立即用中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不(bú)均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進(jìn)行加固處理。
6、聚乙烯排水(shuǐ)管管道(dào)地基處理宜采用砂樁、塊石(shí)灌注樁等複合地基(jī)處理辦法。不(bú)采用打入樁、砼墊(diàn)塊(kuài)、砼條(tiáo)基等(děng)剛性(xìng)地基處理措施。
7、管道采用人工安(ān)裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端(duān)傳給漕底施(shī)工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴禁用金屬繩索(suǒ)勾住兩端(duān)管口(kǒu)或將(jiāng)管道漕邊翻滾(gǔn)入漕中,克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、
8、承插(chā)口管(guǎn)裝應將插口順水流方向,承口逆水流方向(xiàng),由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁(bì)內。
9、接(jiē)口作業時,應將承口和(hé)插口的內(nèi)、外工作麵用麵紗清(qīng)理幹淨,不得有泥土和水等雜物,然後立即將插口端的中間對(duì)準承口的中對的中(zhōng)軸線(xiàn)就位。插入前應根據插入深度作為位置識(shí)別,以便判斷是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的(de)管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插口插入承(chéng)口時(shí),根據內肋管標準設(shè)計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲(sī),預熱完畢後再繼續插入承口,之後達到承(chéng)插口完全緊閉效果(guǒ)
管材特點
管(guǎn)材纏繞波紋結構合理,有利於擴大與土壤的接觸麵(miàn)以及填入管道波穀(gǔ)內的(de)回填(tián)土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力,弄成管土共同作用。
1 熱態纏繞鋼模成型(xíng)熔縫質量高;
2 承插口(kǒu)電(diàn)熔連接,連接質量好,--無滲漏(lòu);
3 接口連接強(qiáng)度高,可在槽上多管焊接,整(zhěng)體下槽,省時省力;
4 係統配件齊全,有各種配套管件,檢查井;
5 原料符合國家環保要求(qiú),生產過程無.汙染,可在全(quán)部回收利用,高.效內肋纏繞管設
備(bèi),屬綠(lǜ)色環保產品(pǐn);
6 排水流通性(xìng)能優越:管內壁光滑(huá)摩阻小,流速快(kuài),流量(liàng)大;
7 抗腐蝕,耐老化,使(shǐ)用壽命(mìng)長,確保50年(nián)以上;
8 柔韌性好(hǎo),提高了公用設施抗震,減災的能力;
9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準,快速準(zhǔn)確地為用戶提供工程方案和選擇產品。
設備型號 | 管(guǎn)材規格(mm) | 最高生產(chǎn)速度 | 總裝機(jī)功率(lǜ)(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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