內肋管生（shēng）產設（shè）備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和（hé）同步在線PE擠出焊接接頭（tóu）工藝，生產高性能結（jié）構壁HDPE管材以及（jí）超大口徑（jìng）承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操（cāo）作簡單（dān），具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保（bǎo）了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉（lā）強度（dù）與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力（lì）。因此（cǐ），與橡（xiàng）膠圈類接應或其他機械接頭相（xiàng）比，不存在接應（yīng）扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內（nèi）肋增強聚乙烯螺旋波紋（wén）管是目前市（shì）場上新研（yán）發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以（yǐ）高密度聚乙烯（xī）(HDPE)為原料，管材具（jù）有（yǒu）大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強（qiáng）度。內肋結構，有利於（yú）提高環剛度的穩定（dìng）性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給排水（shuǐ）：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的（de）內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵（tiě）管（guǎn），水泥管的理想管材。

　　2 大型水利（lì）工程（chéng）：長距離輸（shū）水，農田灌溉，庫區（qū）抽（chōu）淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體（tǐ）輸送（sòng）管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理（lǐ），垃圾場（chǎng）排汙，--管道。

　　7 電力（lì）工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人（rén）行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤（zé），湖區用流體（tǐ）輸送（sòng）。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔（róng）連接，其連接方（fāng）式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並（bìng）在承口端嵌入電熔絲，在管（guǎn）道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零（líng）滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而（ér）造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更（gèng）加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效（xiào）的防止滲露。插口部位的插入端嵌有（yǒu）電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之（zhī）發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈（quān）連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配（pèi）一個或兩個（gè）密封圈，在插口處套（tào）入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的（de）管材插入承口內直至底部。以上為管（guǎn）與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影（yǐng）響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前（qián），須按產品標準逐節進行檢驗，不符（fú）合標準者，嚴禁下管敷設（shè）。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具（jù）裝備情況，確定用人或機械將（jiāng）管材放入溝槽，下管（guǎn）時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得（dé）與溝壁、溝底激烈（liè）碰撞，吊（diào）裝應有兩個支撐點，不（bú）得兩根或（huò）多根焊接後（hòu）吊入溝（gōu）槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基（jī）或經回填夯（bèn）實的（de）地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可（kě）采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層鋪中粒（lì）砂（shā），厚度不（bú）小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工（gōng）降水等原因（yīn），地基原狀土被擾動而（ér）影響地基承載能力時，須（xū）先對（duì）地基進（jìn）行加固處理，在（zài）達到規定地（dì）基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層（céng）。

　　4、管道基礎中在承插接口、機（jī）械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸（cùn）確定。在接口後，應立即用中粗砂回（huí）填密實（shí）。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等（děng）因素可能產生管道縱向（xiàng）不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水（shuǐ）管管道地基處（chù）理宜采用砂樁（zhuāng）、塊石灌注樁等複合地基處理（lǐ）辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采（cǎi）用人工（gōng）安裝。漕深不大時可（kě）由人工抬管道兩端傳給漕（cáo）底（dǐ）施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時（shí），可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫（lì）基礎管位（wèi）上。嚴禁用金（jīn）屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入（rù）漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插（chā）口順水流（liú）方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安（ān）裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將（jiāng）承口和插口（kǒu）的（de）內、外工作（zuò）麵用麵紗清理幹（gàn）淨（jìng），不得有（yǒu）泥土和水等雜物，然後立即將（jiāng）插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位（wèi）。插入前應根據（jù）插入深（shēn）度作為位置識別，以便判（pàn）斷是（shì）否插入到位。

　　10、插口插入承（chéng）口時，嚴禁（jìn）用鐵（tiě）錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用（yòng）纜繩係（xì）住管道用手動（dòng）葫蘆（lú）等提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求（qiú），插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之（zhī）後（hòu）達到承插口完（wán）全緊閉效（xiào）果

管材（cái）特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土（tǔ）壤（rǎng）的（de）接觸麵以（yǐ）及填入管道波穀（gǔ）內的回填土和管道本身共同承受周邊土（tǔ）壤的壓力，弄成管土（tǔ）共（gòng）同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質（zhì）量高;

　　2 承（chéng）插口電熔連接，連接質（zhì）量（liàng）好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度（dù）高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全（quán），有（yǒu）各種配套（tào）管件，檢查井;

　　5 原料符（fú）合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高（gāo）.效內（nèi）肋纏繞管設

　　備，屬綠（lǜ）色環保產品;

　　6 排（pái）水流通性能（néng）優越：管內壁光滑（huá）摩阻小，流速快，流（liú）量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確（què）保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力（lì）;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校（xiào）準，快速準確地為用戶（hù）提供工程方案和選擇產品。