內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊（hàn）接接頭工藝，生產高性能結（jié）構（gòu）壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界（jiè）麵，操（cāo）作簡（jiǎn）單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭（tóu）與管材的一體化。其（qí）接口的抗拉強度與爆（bào）破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產（chǎn）生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲（qǔ）造成的泄露危險（xiǎn），密封性能十（shí）分良好。

管材介（jiè）紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前（qián）市場（chǎng）上新研發出來（lái）的全塑內（nèi）肋增強纏繞（rào）管（guǎn）。此（cǐ）管材以高密度（dù）聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接（jiē）效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高（gāo）環剛度（dù）的（de）穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材（cái），管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市政給排（pái）水：目前（qián）高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內（nèi）壓可達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想（xiǎng）管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田（tián）灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業（yè）：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭（tàn）工業：輸煤工（gōng）程，各類通風係（xì）統。

　　5 化學工程：化學容器（qì），特別是有腐蝕（shí）性流體輸（shū）送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙（wū）水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐蝕環（huán）境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路（lù）鐵路（lù）等有較大交通荷載的過（guò）水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤（zé），湖區用流體輸送。

連接工藝（yì）

　　1 承插式電熔連接(承插（chā）口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連（lián）接，其連接方式非常簡單，管道兩（liǎng）端在生產（chǎn）時被加工成承口和插（chā）口，並在承口（kǒu）端嵌入電熔絲（sī），在管道連（lián）接時，隻需（xū）接（jiē）入電源即可完成焊接，並且可以使（shǐ）管係統實現零滲漏。

　　承插（chā）式電熔（róng）連接具有能夠克（kè）服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插（chā）焊熔連接（jiē），使管道上的連接，施工起來更（gèng）加的簡便，快捷（jié），並能確保連接的密封性，有效的防止（zhǐ）滲（shèn）露。插（chā）口部位（wèi）的（de）插入端嵌有電熱絲（sī）網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之（zhī）發熱，從而使承口與插（chā）口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接（jiē）(彈性密封（fēng）件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩（liǎng）個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設（shè）置木檔用（yòng）撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部（bù）。以上（shàng）為管與管之（zhī）間的連接。

　　施工（gōng）方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標（biāo）準逐節進行（háng）檢驗，不符合標準者，嚴禁下（xià）管敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大小、溝槽和（hé）施工機具裝備情況，確定用（yòng）人或機（jī）械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的（de）吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應（yīng）有兩個支撐點，不得兩根或多（duō）根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的（de）土質，應在（zài）管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基（jī）礎層，也可（kě）分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度（dù）100——150mm，上層鋪（pù）中粒砂，厚（hòu）度不小於50mm，對軟土地基，當（dāng）地基承（chéng）載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基（jī）原狀土被擾動而影（yǐng）響地基承載能力時，須先對地基進（jìn）行加固處理，在達到（dào）規（guī）定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位（wèi）的凹槽（cáo），宜（yí）在鋪設（shè）管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可（kě）按（àn）管道（dào）接口尺（chǐ）寸確定。在（zài）接口後，應立即用中粗（cū）砂（shā）回填密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加（jiā）固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊（kuài）石（shí）灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等（děng）剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由（yóu）人工抬管道兩端傳給漕底（dǐ）施工人員。明開槽，漕深大於3m或（huò）管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩（shéng）溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索（suǒ）勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置（zhì）進行安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將插口順（shùn）水流方向（xiàng），承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留（liú）在井壁內。

　　9、接口作業（yè）時，應（yīng）將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清（qīng）理幹淨，不得有（yǒu）泥土和水等雜物，然後立即將插口端的（de）中間對（duì）準（zhǔn）承口（kǒu）的中對的中（zhōng）軸線就位。插入前（qián）應根據（jù）插入深度作為位置識別，以便判斷是否插（chā）入到位（wèi）。

　　10、插口（kǒu）插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節（jiē）依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手（shǒu）動（dòng）葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插（chā）入承口（kǒu）時，根據內肋管標準（zhǔn）設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承（chéng）口，之後達到承插口完全（quán）緊閉效果