
內肋管生產設(shè)備介紹(shào)
該生(shēng)產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及(jí)排汙管道,成品環剛度及(jí)衝擊強度高。
生產線采(cǎi)用PLC控製係統,人機對話智能(néng)界麵,操(cāo)作(zuò)簡單,具有聯(lián)動性。內肋管(guǎn)密封性好,PE管本身采用熔接連接(jiē)(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與管體本身(shēn)的同一性(xìng),實現了接頭與管材(cái)的一體化。其接口的抗拉強度與爆(bào)破強度均高於管材本(běn)體,可有效抵抗內(nèi)壓力產生的環向應力軸向應力。因此(cǐ),與橡(xiàng)膠圈類接應或其他機械接頭相比,不(bú)存(cún)在接應扭曲造(zào)成的泄(xiè)露危險,密封性能十分良好。
管(guǎn)材(cái)介紹
內肋增強(qiáng)聚乙烯螺(luó)旋波紋管是目前市場上新研發出(chū)來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(xī)(HDPE)為原料,管材具有大的外(wài)表麵積,形成管土(tǔ)同抗壓。熔(róng)接效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米、12米(mǐ)。
應用領域
1 市(shì)政(zhèng)給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排(pái)水鑄鐵管,水泥管的理(lǐ)想管材。
2 大型水利(lì)工程:長距離輸水(shuǐ),農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸(shū)油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程(chéng),各類通風係統。
5 化學工程(chéng):化學容器,特別是有腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工程:深(shēn)海排汙,汙水處理,垃(lā)圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿越公(gōng)路鐵路等有較大(dà)交通荷載(zǎi)的過水涵洞及人行橫(héng)道。
10 其(qí)他:如沙漠,沼澤,湖區(qū)用流體(tǐ)輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連(lián)接(承插口電熔焊接連接方式)
承插式電(diàn)熔(róng)連接,其連接(jiē)方(fāng)式非(fēi)常簡單,管道兩端在生產(chǎn)時被加工成承口和插口(kǒu),並在承口端嵌入電熔絲,在管(guǎn)道連接時,隻需接入電源(yuán)即可完成焊接,並且可以使管係統(tǒng)實現零滲漏。
承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特(tè)點。單向承插(chā)焊熔連接,使管道上的連接,施工起來更加的簡便,快捷,並能確保連接的密封性,有效的防止滲露。插口(kǒu)部位的插入端嵌有電熱絲網,插入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發(fā)熱,從而(ér)使承口與插(chā)口接觸麵融熔達到密封效果(guǒ)。
2 承插(chā)式橡膠圈(quān)連接(彈(dàn)性(xìng)密封件連接方式)
此(cǐ)連接方式(shì)十分簡單方便,配一個或兩個密封圈(quān),在(zài)插口(kǒu)處套入密封圈,對準承口中間用人(rén)力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上(shàng)為管與管之間的連接。
施工方便、不受場地、環境影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規(guī)程
1、管材下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑(jìng)大小、溝槽和施工機具裝備情況(kuàng),確定用人或機械將管(guǎn)材(cái)放入溝槽,下管(guǎn)時須采用穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰(pèng)撞,吊裝應有兩個支(zhī)撐點,不(bú)得(dé)兩根或多根焊接後吊入溝(gōu)槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀土地(dì)基或經回填夯實(shí)的地基上鋪設一層厚度(dù)為100mm的中砂基礎層;當地基土質(zhì)較差(chà)時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用(yòng)粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層(céng)鋪中粒砂,厚度不小於(yú)50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計要求或由於施(shī)工降水等原因,地基原狀土被(bèi)擾動而影響地基承載能力時,須先對地基(jī)進行加固處理,在達到規定地基承載能(néng)力後,再(zài)鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基(jī)礎中在承插(chā)接(jiē)口、機械連接(jiē)等部(bù)位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口(kǒu)尺寸確定。在接口後,應立(lì)即用中粗砂(shā)回填密實。
5、對用於管道荷載、地層(céng)土質變化等因素可能產生管道縱向(xiàng)不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理(lǐ)。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦(bàn)法。不采用打(dǎ)入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基(jī)處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕深不大(dà)時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員(yuán)。明開槽,漕(cáo)深大(dà)於3m或管徑大於DN400mm的管(guǎn)道時,可用非(fēi)金屬繩溜管,使管道平(píng)穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道(dào)漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、
8、承插口(kǒu)管裝應將插口順水流方(fāng)向,承口逆水流方向,由低向高點依次安裝。承口不得留在(zài)井壁內。
9、接口作業時,應將承口和插口的內、外工作(zuò)麵用麵紗清理幹淨,不得有(yǒu)泥土和水等雜物,然後立即將插口端(duān)的(de)中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入(rù)深度作為位置識別,以便判斷是否插入到位。
10、插口插入承口(kǒu)時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安(ān)裝。對(duì)於DN>400mm的管(guǎn)道可(kě)用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插(chā)口插入(rù)承口(kǒu)時,根據內肋管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完(wán)畢後再繼(jì)續(xù)插(chā)入承口,之後達到承插口完全緊閉效果(guǒ)
管(guǎn)材特點
管材纏繞波紋結構合理,有利於擴大(dà)與土壤的接觸麵以及(jí)填入管道波穀內(nèi)的回填土和管道本身(shēn)共同承受周邊土壤的壓力,弄成管土共同作用。
1 熱態纏繞鋼模成型熔(róng)縫質量高;
2 承插口電熔連接,連接質量好(hǎo),--無(wú)滲漏;
3 接口連接強度高,可在槽上多管焊(hàn)接,整體下槽,省(shěng)時省力;
4 係統配件(jiàn)齊全,有各(gè)種配套管件,檢查(chá)井;
5 原料符合國家環保要求,生產過程無.汙染,可在全部回收利用,高.效內肋纏繞管設
備,屬綠色環保產(chǎn)品;
6 排水(shuǐ)流通性能優越(yuè):管(guǎn)內壁光滑摩阻小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長,確保50年以上;
8 柔韌性好,提高了公用設施(shī)抗震,減災的能力;
9 利(lì)用計算機(jī)進行產(chǎn)品結構設計選型及強(qiáng)度校準,快速(sù)準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總(zǒng)裝(zhuāng)機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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