內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用（yòng）擠出纏（chán）繞成（chéng）型和（hé）同步在線（xiàn）PE擠出焊接接頭工（gōng）藝，生產高性能結構（gòu）壁（bì）HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排（pái）汙管道，成品環剛（gāng）度及衝（chōng）擊強度高。

　　生產線采用PLC控製（zhì）係統，人機對話（huà）智能界麵，操作（zuò）簡單（dān），具有聯動性（xìng）。內肋管密封性好（hǎo），PE管本身采用（yòng）熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本（běn）身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效（xiào）抵抗內壓（yā）力（lì）產（chǎn）生的（de）環向應力軸（zhóu）向應（yīng）力（lì）。因此，與橡膠圈類接應或（huò）其他機（jī）械接頭（tóu）相比，不存在接應扭曲造成的（de）泄露危險，密封（fēng）性能十分良好。

管材介紹（shào）

　　內肋增（zēng）強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場（chǎng）上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓（yā）。熔接（jiē）效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有（yǒu）利於（yú）提高環剛（gāng）度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材（cái）長度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市（shì）政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有的排（pái）水鑄鐵管（guǎn），水泥管的（de）理想管材。

　　2 大型水利工程：長距（jù）離（lí）輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是（shì）有腐蝕（shí）性流體輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周圍腐（fǔ）蝕環境下（xià）的管道（dào）的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交（jiāo）通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤（zé），湖區用流體輸送。

連接（jiē）工藝

　　1 承（chéng）插式電熔連接(承（chéng）插口電熔焊接連接方式（shì）)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生（shēng）產時被（bèi）加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需（xū）接入電源即可完成焊接，並且可（kě）以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有（yǒu）能夠（gòu）克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起（qǐ）來更加的簡（jiǎn）便，快捷，並能確保連接（jiē）的密封性，有效的（de）防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插（chā）入承口端後，對電熱絲網通電（diàn），使之發熱，從（cóng）而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果（guǒ）。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈連接（jiē）(彈性密封件連接方式（shì）)

　　此連（lián）接方式（shì）十分（fèn）簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內（nèi）直至底部。以上為管（guǎn）與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地（dì）、環境影響，

　　連接穩定，密（mì）閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品（pǐn）標準逐節進（jìn）行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大小（xiǎo）、溝槽和施工機具裝備情（qíng）況（kuàng），確定用人或機（jī）械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激（jī）烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根（gēn）或多根（gēn）焊接後吊入溝槽，嚴（yán）禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地（dì）基或經回填夯實的（de）地基上鋪設一層厚度為100mm的中（zhōng）砂基礎層（céng）;當地基土質較差（chà）時，可采用墊層（céng）不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下（xià）層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承（chéng）載力小於設計要求或由於（yú）施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須（xū）先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設（shè）中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接（jiē）口、機（jī）械連接（jiē）等部位的凹槽，宜在（zài）鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填（tián）密實。

　　5、對用於管道荷載、地層（céng）土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設（shè）前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基（jī）處理宜采用砂樁（zhuāng）、塊石灌注樁等複合地（dì）基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理（lǐ）措（cuò）施。

　　7、管道采（cǎi）用（yòng）人工安裝。漕深不大時可由人工（gōng）抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜（liū）管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用（yòng）金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻（fān）滾入漕中，克拉管（guǎn）須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順（shùn）水流方向，承口逆水流方向（xiàng），由（yóu）低（dī）向（xiàng）高點依次安裝。承（chéng）口不得留在井壁內（nèi）。

　　9、接口作業時，應將承口和（hé）插口的（de）內（nèi）、外工（gōng）作麵用麵（miàn）紗清理幹淨，不得有泥土和（hé）水等雜（zá）物，然後立即將插口（kǒu）端的中間對（duì）準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深（shēn）度作為（wéi）位置識別，以便判斷是否插（chā）入到位。

　　10、插口插（chā）入承口（kǒu）時，嚴禁用鐵錘敲擊管體（tǐ），逐節依次安裝。對於DN>400mm的管（guǎn）道可用（yòng）纜繩係（xì）住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求（qiú），插口插入70mm後，預熱銅絲（sī），預熱完畢後再繼（jì）續插入承口，之後達到承插口完全緊閉（bì）效果