
內肋管生產設備介紹
該生產線采用擠出纏繞成型和同(tóng)步在(zài)線(xiàn)PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管(guǎn)材以及(jí)超大口(kǒu)徑承(chéng)壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產線采(cǎi)用PLC控(kòng)製(zhì)係統,人機對話智能界麵(miàn),操作(zuò)簡單,具有聯動性。內肋管密封性好,PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接(jiē)口材質,結構與管體本身的同一性,實現了接(jiē)頭與管材的一體化(huà)。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產(chǎn)生的環向應力軸向應力(lì)。因此,與橡膠圈(quān)類接應或(huò)其他機械接頭相比,不存在接應扭曲(qǔ)造成的泄露危險,密封性能十分良好。
管材介(jiè)紹
內肋增強聚乙(yǐ)烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全(quán)塑內肋增強纏繞管。此管材以(yǐ)高密度聚乙烯(xī)(HDPE)為原料,管材具有大(dà)的外表麵積,形成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於(yú)提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給(gěi)排水:目前(qián)高密度聚(jù)乙烯(HDPE)纏繞(rào)增(zēng)強管(guǎn)的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有(yǒu)的排水鑄鐵管,水(shuǐ)泥管的理想管(guǎn)材(cái)。
2 大型水利工程:長距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業(yè):輸煤工程(chéng),各類通風係統。
5 化(huà)學工程:化學容器,特別是有腐蝕性(xìng)流(liú)體輸送管道。
6 環保(bǎo)工程:深海排汙(wū),汙水(shuǐ)處(chù)理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力(lì)工程:循環(huán)水管道。
8 周圍(wéi)腐蝕環(huán)境下的管道的鋪(pù)設。
9 穿越(yuè)公路鐵路(lù)等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。
10 其他:如(rú)沙漠,沼澤(zé),湖區用流體(tǐ)輸送。
連接(jiē)工藝
1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)
承插式電熔連接,其連接方(fāng)式(shì)非常簡單,管道(dào)兩端在生(shēng)產時被加工成(chéng)承口和插口,並在承口端嵌入電熔絲,在管道連接時,隻需接(jiē)入電源即(jí)可(kě)完成焊(hàn)接(jiē),並且可以使管係統實現零滲漏。
承插式電熔連接具有能夠(gòu)克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊(hàn)熔連接,使管(guǎn)道上的連接,施工起來更加的簡便(biàn),快捷(jié),並(bìng)能確保連接的密封性,有效的防止滲露。插口部(bù)位的插入端嵌有電熱絲網,插入端插入承口端後,對(duì)電熱(rè)絲網通電,使之發熱,從而(ér)使承口與插口(kǒu)接觸麵融熔達到密封效果(guǒ)。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)
此連接方式十分簡(jiǎn)單方便,配(pèi)一個或兩個密封圈,在插口處套入密封(fēng)圈,對準承口中(zhōng)間用(yòng)人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。
施工方便、不(bú)受場地、環境影響,
連接穩(wěn)定,密(mì)閉性好!
安裝規程
1、管材下管前,須按(àn)產品標(biāo)準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁(jìn)下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況(kuàng),確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰(pèng)撞,吊(diào)裝應有(yǒu)兩個支撐點,不得兩根(gēn)或多根(gēn)焊接(jiē)後吊入溝槽,嚴禁穿(chuān)心吊。
3、對一般的土質,應在(zài)管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設(shè)一層(céng)厚度為100mm的中砂基礎層(céng);當地基土質較差時(shí),可采用墊層不小(xiǎo)於200mm的砂礫基(jī)礎層,也(yě)可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石(shí),厚度(dù)100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於(yú)50mm,對軟土地基(jī),當地基承載力小於設計要求或由(yóu)於施工降水等原因,地基(jī)原狀土被擾動而影(yǐng)響地基承載能力時,須先對地基(jī)進行(háng)加固(gù)處理,在達(dá)到(dào)規定(dìng)地基承載能力後,再(zài)鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位(wèi)的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度(dù)、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後,應立即用中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載、地層土質變(biàn)化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前(qián)對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道(dào)地基處理宜采用砂樁、塊(kuài)石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打(dǎ)入樁、砼(tóng)墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬(tái)管道兩端傳給漕底施(shī)工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的(de)管道時,可用非金屬繩溜管,使管道(dào)平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁(jìn)用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊(biān)翻滾入漕中,克拉管須在(zài)漕底(dǐ)將管(guǎn)道運至(zhì)安裝位置進行安裝。、
8、承插口管裝應將插口(kǒu)順水流方向(xiàng),承口逆水(shuǐ)流方向,由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁(bì)內。
9、接口作業時,應將承口和插口的內、外(wài)工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜物,然後立即將(jiāng)插口端(duān)的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位(wèi)置識別,以便判斷是否插入到位。
10、插(chā)口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊(jī)管體,逐(zhú)節依(yī)次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手(shǒu)動葫蘆等提力(lì)工具安裝。
11、插口插入承口時,根據內肋(lèi)管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,之後達到承插口(kǒu)完全緊閉效果(guǒ)
管材特點
管材纏繞波紋結構合理,有利(lì)於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力,弄成管土(tǔ)共同作用。
1 熱態纏(chán)繞鋼模成型熔縫質量高(gāo);
2 承插口電熔連接,連接質量(liàng)好,--無滲漏;
3 接口連接強度高,可在(zài)槽上多管焊接,整體下槽,省時省力;
4 係統配件齊(qí)全,有各種配套管件,檢查井;
5 原料符合國家環(huán)保要求,生產過程無(wú).汙染,可在全部回收利用,高.效內肋纏繞管設
備,屬綠色環保產品;
6 排水流(liú)通性能(néng)優(yōu)越:管內壁光滑摩阻(zǔ)小,流速快,流量大;
7 抗(kàng)腐蝕(shí),耐老化,使用(yòng)壽命長,確保50年以上;
8 柔韌性好,提高了公用設施抗(kàng)震,減災的能力;
9 利(lì)用計算機進(jìn)行產品結構設計選型及強度校準(zhǔn),快速準確地為用戶(hù)提供工程方案和選擇產品(pǐn)。
設備(bèi)型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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