內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和（hé）同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結（jié）構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環（huán）剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界（jiè）麵，操作簡單，具有聯動性（xìng）。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體（tǐ）本身的同一性，實現了接頭（tóu）與管材的一（yī）體化。其接口的抗拉強度與爆破強（qiáng）度均高於管材本體，可有效抵（dǐ）抗內壓力產生的（de）環向應力軸向應（yīng）力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的（de）泄露危險，密封性能十分良（liáng）好。

管材（cái）介紹

　　內（nèi）肋增（zēng）強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新（xīn）研發（fā）出來的全塑內肋（lèi）增強纏繞管。此管材以高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料（liào），管材具有（yǒu）大（dà）的（de）外表（biǎo）麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的（de）拉（lā）伸強度。內（nèi）肋結構，有利於提（tí）高環剛度的穩定（dìng）性。公司可生產DN200~3000mm各（gè）規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水（shuǐ）：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的（de）內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通（tōng）風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是（shì）有腐（fǔ）蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水（shuǐ）處理，垃圾場排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程：循環水（shuǐ）管道（dào）。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公（gōng）路鐵路等有較大交通荷載（zǎi）的過水涵（hán）洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送（sòng）。

連接工（gōng）藝

　　1 承插式電熔連接（jiē）(承插口電熔（róng）焊接連接方式（shì）)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生（shēng）產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統（tǒng）實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小（xiǎo）而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡（jiǎn）便，快捷，並能（néng）確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲（sī）網，插入端插入承口端（duān）後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封（fēng）件連接方（fāng）式)

　　此連接方（fāng）式十分簡單方（fāng）便，配（pèi）一個或兩個（gè）密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用（yòng）撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底（dǐ）部。以上為管與管之間的連接。

　　施（shī）工方便、不受場地、環境影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標（biāo）準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑（jìng）大（dà）小、溝槽（cáo）和施工機具（jù）裝備情況，確定用人或機械將管材放入（rù）溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝（gōu），不得與（yǔ）溝壁、溝底激烈（liè）碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不（bú）得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上（shàng）鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於（yú）200mm的（de）砂礫基礎（chǔ）層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石（shí），厚度100——150mm，上（shàng）層鋪中粒砂（shā），厚度不小於50mm，對（duì）軟土地基（jī），當地基承載力小於設計要求或由於施工（gōng）降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載（zǎi）能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基（jī）礎中在承（chéng）插接口、機械連接等部位的凹（āo）槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均（jun1）勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固（gù）處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道地基（jī）處理宜采用砂樁（zhuāng）、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼（tóng）墊塊、砼條基等剛性地（dì）基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給（gěi）漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管（guǎn）道時，可用非金屬繩溜管（guǎn），使管（guǎn）道平穩的放在（zài）砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將（jiāng）管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安（ān）裝位置進（jìn）行安裝（zhuāng）。、

　　8、承（chéng）插口管裝（zhuāng）應將插口順水流方向，承口逆（nì）水流方向（xiàng），由低向高點（diǎn）依次安裝。承口不得留在井（jǐng）壁內。

　　9、接口（kǒu）作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵（miàn）紗清理幹淨，不得有泥土和水（shuǐ）等雜物，然後（hòu）立（lì）即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入（rù）前應根據插入（rù）深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管（guǎn）體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫（hú）蘆等提力（lì）工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入（rù）70mm後，預熱銅絲，預熱完畢（bì）後再（zài）繼續插入承口，之後（hòu）達到承（chéng）插口完全緊閉效果