內肋管生產設（shè）備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和（hé）同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛（gāng）度（dù）及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製（zhì）係統，人機對（duì）話智能界麵，操（cāo）作簡單，具有聯動性。內（nèi）肋管（guǎn）密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔（róng）或電（diàn）熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度（dù）均高於（yú）管材本體，可有效抵抗內壓力（lì）產生的環向應力軸向應力（lì）。因此，與橡膠圈類（lèi）接應或其他機械接頭相比，不存在（zài）接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺（luó）旋波（bō）紋管（guǎn）是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏（chán）繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料，管材具有大的外表麵（miàn）積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增（zēng）強縫的拉伸強度。內（nèi）肋結構（gòu），有利於提高環剛（gāng）度的（de）穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政（zhèng）給排水：目前（qián）高密度聚（jù）乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排（pái）水鑄鐵管，水泥（ní）管的理想（xiǎng）管材。

　　2 大型水利工（gōng）程：長（zhǎng）距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石（shí）油工業：輸（shū）油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程（chéng），各類通風係統。

　　5 化（huà）學（xué）工程：化學容器（qì），特（tè）別是有腐蝕性流（liú）體輸送管（guǎn）道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水（shuǐ）處理，垃圾場排（pái）汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道（dào）的鋪設。

　　9 穿越公路（lù）鐵路等有較大交通荷載的（de）過（guò）水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖（hú）區用流體輸（shū）送。

連（lián）接工（gōng）藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連（lián）接方式)

　　承插式（shì）電熔連接，其連接方式非（fēi）常簡單（dān），管（guǎn）道兩端（duān）在生產時被加工成承口和插口，並在承口端（duān）嵌入電熔絲，在管道連（lián）接時（shí），隻需接入電源（yuán）即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連接具有能夠克（kè）服由於地點（diǎn）狹小而造成施工（gōng）不便的（de）特點（diǎn）。單向承插焊熔連接，使管道上（shàng）的連接，施工起來更加的（de）簡（jiǎn）便，快捷，並能確保連（lián）接（jiē）的密封性，有效的防（fáng）止滲露。插（chā）口部位的（de）插入端嵌有電熱絲網，插入（rù）端插入承口端後，對電熱絲網通（tōng）電，使之發熱，從而使承口與（yǔ）插（chā）口接（jiē）觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密（mì）封件連接方式)

　　此連接方式十分簡（jiǎn）單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口（kǒu）內直至底部。以上為管與管之間的連（lián）接。

　　施工方（fāng）便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝（zhuāng）規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗（yàn），不（bú）符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大（dà）小、溝槽和施工（gōng）機具裝備情況（kuàng），確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩（wěn）下溝，不（bú）得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根（gēn）或多根焊接後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一（yī）般的土質（zhì），應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一（yī）層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒（lì）徑為5——32mm的碎石（shí），厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不（bú）小於50mm，對軟土（tǔ）地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因（yīn），地（dì）基原狀土被擾動而影響地基承（chéng）載能力時，須（xū）先對地（dì）基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基（jī）礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連（lián）接（jiē）等部位的（de）凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖（wā）。凹槽的長度、寬（kuān）度和深度可按管道接口尺寸確定（dìng）。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷（hé）載、地（dì）層土質變化等因素可能產（chǎn）生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入（rù）樁、砼墊塊、砼條基（jī）等剛性地（dì）基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩（liǎng）端傳給漕底施工人員。明開（kāi）槽，漕深大於3m或管徑大於（yú）DN400mm的（de）管道時，可用（yòng）非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫（lì）基礎（chǔ）管位上。嚴禁用金（jīn）屬繩索勾住兩端管口（kǒu）或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在（zài）漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插（chā）口管裝應將插口順水流方向（xiàng），承口逆水流方向，由低向高點（diǎn）依次安（ān）裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將（jiāng）承口和插口的內、外工作麵用麵（miàn）紗清（qīng）理幹淨，不（bú）得有泥（ní）土和水（shuǐ）等雜物，然後立即將插口端的中間（jiān）對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入（rù）深度作為位置識別，以便判（pàn）斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時（shí），嚴禁用鐵錘敲擊（jī）管體，逐（zhú）節依次安裝。對於DN>400mm的（de）管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插（chā）入（rù）70mm後，預熱銅絲，預熱完畢（bì）後再繼續插入承口（kǒu），之後達到承插口完全緊閉（bì）效果

管材特（tè）點

　　管材纏繞波紋結構（gòu）合理，有（yǒu）利於擴大（dà）與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共（gòng）同承受（shòu）周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質（zhì）量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在（zài）槽上多管焊接，整體下（xià）槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種（zhǒng）配套管件，檢查井;

　　5 原料（liào）符合國家環（huán）保要求，生產過程無.汙（wū）染，可在全部回收利用，高（gāo）.效（xiào）內肋纏繞管設

　　備，屬綠色（sè）環保產品（pǐn）;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光（guāng）滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化（huà），使用壽命（mìng）長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了（le）公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利（lì）用計算（suàn）機進行產品結構（gòu）設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工（gōng）程方案（àn）和選擇產品。