內肋管生產設備介紹

　　該生產線（xiàn）采用擠出纏繞成（chéng）型和同步（bù）在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁（bì）HDPE管材以及（jí）超大口徑承壓供（gòng）水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度（dù）高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話（huà）智能界麵，操（cāo）作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電（diàn）熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接（jiē）頭與管材的一（yī）體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力（lì）產生的環向應（yīng）力軸向應力。因（yīn）此，與橡（xiàng）膠圈類接（jiē）應或其（qí）他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內（nèi）肋增強聚乙烯螺（luó）旋波紋管（guǎn）是目前市場上新研發出來的全塑（sù）內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚（jù）乙烯(HDPE)為（wéi）原料，管（guǎn）材具有大的外表麵積，形成管土（tǔ）同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉（lā）伸（shēn）強度。內（nèi）肋結（jié）構（gòu），有（yǒu）利於提高環剛度的穩定性。公司可生（shēng）產（chǎn）DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排（pái）水鑄鐵管，水泥管（guǎn）的理想管材。

　　2 大型水利工（gōng）程：長距離輸水，農田灌溉（gài），庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統（tǒng）。

　　5 化學工程（chéng）：化學容器，特別（bié）是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深（shēn）海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人（rén）行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電（diàn）熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接（jiē），其連接方式非常簡單，管道兩端（duān）在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔（róng）絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完（wán）成焊接（jiē），並且可（kě）以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能（néng）夠克服由於地（dì）點狹小而（ér）造（zào）成施工不便的特（tè）點。單（dān）向承（chéng）插焊熔（róng）連接，使管道上（shàng）的（de）連接，施工起來更加的簡便（biàn），快捷，並能確保（bǎo）連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插（chā）入承口端後，對電熱絲（sī）網通電，使之發熱，從而使承口（kǒu）與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈（quān）連接(彈（dàn）性密封件連接方（fāng）式)

　　此連接方式十分簡單方（fāng）便，配一個（gè）或兩個密封圈，在插口處套入密封（fēng）圈（quān），對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管（guǎn）材（cái）下管（guǎn）前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下（xià）管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施（shī）工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管（guǎn）時須采用穩（wěn）定的吊具，平穩下（xià）溝，不得與溝壁、溝底激烈（liè）碰（pèng）撞，吊裝應有兩（liǎng）個支（zhī）撐點，不得兩根或多根焊（hàn）接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質（zhì），應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的（de）地基上鋪設一（yī）層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪（pù）設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚（hòu）度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水（shuǐ）等（děng）原因，地基原狀土（tǔ）被擾動而影響地基（jī）承載能力時，須先對地（dì）基進行加固處理，在達（dá）到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管（guǎn）道基礎中在承（chéng）插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨（suí）鋪隨挖。凹槽的長度、寬度（dù）和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立（lì）即用中粗砂回填密（mì）實。

　　5、對（duì）用於管道荷（hé）載、地層土質（zhì）變化等因素（sù）可能（néng）產生管道縱（zòng）向不均勻（yún）沉降的地段，應在管道鋪設前（qián）對基礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚（jù）乙烯排水管（guǎn）管道地（dì）基處（chù）理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處（chù）理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基（jī）處理措施。

　　7、管道（dào）采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕（cáo）深大於3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的管道時，可用非（fēi）金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金（jīn）屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須（xū）在漕底將管（guǎn）道運至安（ān）裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向（xiàng）高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口（kǒu）作業時，應將承口和（hé）插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和（hé）水等雜物，然後立即將插口端的（de）中間對準承口的中（zhōng）對的中軸線就位。插入前應（yīng）根據插入深（shēn）度（dù）作為位置（zhì）識（shí）別，以便判（pàn）斷是否插（chā）入到位（wèi）。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊（jī）管體，逐節（jiē）依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜（lǎn）繩係住（zhù）管道用手動葫蘆等提（tí）力工具安裝。

　　11、插口插入承（chéng）口時，根據內肋管標準設計（jì）要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之（zhī）後達到承（chéng）插口完全緊閉效果