內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環（huán）剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對（duì）話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接（jiē）連（lián）接(熱熔或電熔)，本質上確（què）保了接口（kǒu）材質，結構與管體本身的同一性（xìng），實現了接頭與（yǔ）管材（cái）的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強（qiáng）度均高於管材本（běn）體，可有效（xiào）抵抗內（nèi）壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接（jiē）應扭曲造成的泄露危險（xiǎn），密封性能十分良好（hǎo）。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發（fā）出來的全塑內肋（lèi）增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大的外表麵積，形成管土（tǔ）同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於（yú）提高環（huán）剛度的穩（wěn）定性。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格管（guǎn）材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前（qián）高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的（de）內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水（shuǐ）泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長（zhǎng）距離輸水，農田灌溉，庫（kù）區抽（chōu）淤。

　　3 石油工業：輸油（yóu），輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤（méi）工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工程（chéng）：化（huà）學容器，特別是有腐蝕性流體（tǐ）輸送管道（dào）。

　　6 環保工（gōng）程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路（lù）等（děng）有較大交（jiāo）通荷載的過水（shuǐ）涵洞及人行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接（jiē）工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接（jiē）連接方式（shì）)

　　承插式電（diàn）熔連接，其連接方式非（fēi）常簡單，管道兩端在生（shēng）產（chǎn）時（shí）被加工成承口和插口，並（bìng）在承口端嵌入（rù）電熔絲（sī），在管道（dào）連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具（jù）有能夠（gòu）克服由（yóu）於（yú）地點狹（xiá）小而（ér）造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密（mì）封性，有效的防止滲（shèn）露。插口部位（wèi）的插入（rù）端嵌有電熱（rè）絲網，插入端（duān）插入承口端後，對電熱（rè）絲網通電，使（shǐ）之發熱，從而使承口與插口接（jiē）觸麵融熔達到密封效果（guǒ）。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封（fēng）件連（lián）接方式（shì）)

　　此（cǐ）連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈（quān），在插口處套入密封圈（quān），對準（zhǔn）承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安（ān）裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受（shòu）場地、環境影響（xiǎng），

　　連接穩定，密（mì）閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合（hé）標準（zhǔn）者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據（jù）直徑大小、溝槽和施工機（jī）具裝（zhuāng）備情況，確定用人或（huò）機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與（yǔ）溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽（cáo），嚴禁穿心吊。

　　3、對（duì）一般的（de）土質，應在管底以下原狀土地基或（huò）經回填夯實的地（dì）基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基（jī）礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可（kě）分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度（dù）不小於50mm，對軟土地基，當（dāng）地基承載力小（xiǎo）於設計要求或由於施工降水等原因，地基（jī）原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承（chéng）載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插（chā）接（jiē）口、機械連接等部位（wèi）的（de）凹槽，宜在鋪設（shè）管（guǎn）道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立（lì）即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生（shēng）管（guǎn）道縱向不（bú）均（jun1）勻沉降的（de）地段，應在管道鋪設前對基礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水（shuǐ）管管（guǎn）道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地（dì）基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝（zhuāng）。漕深不大（dà）時可由人工抬管道兩端傳給漕（cáo）底施工人員。明（míng）開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非（fēi）金（jīn）屬繩溜管，使管（guǎn）道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬（shǔ）繩索勾住兩端管口或將管道（dào）漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將（jiāng）管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將（jiāng）插口順（shùn）水流方向，承口逆水流方向，由低（dī）向高點依次（cì）安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接（jiē）口作業時，應將承（chéng）口和插（chā）口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜（zá）物，然後立即將插口端的中間（jiān）對準承口的中對的中軸線就位。插入前（qián）應根據插入深度作為位置識別（bié），以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘（chuí）敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道（dào）用手動葫蘆等提力工（gōng）具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據（jù）內肋管標準（zhǔn）設計要求，插口插（chā）入70mm後，預熱（rè）銅絲，預熱完畢後（hòu）再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋（wén）結構合理，有（yǒu）利於擴大與（yǔ）土壤的接觸麵以及（jí）填入管（guǎn）道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型（xíng）熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連（lián）接，連（lián）接質（zhì）量好，--無滲漏（lòu）;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多（duō）管焊（hàn）接，整體下槽，省（shěng）時省力;

　　4 係統配件（jiàn）齊全，有各種配（pèi）套管（guǎn）件，檢查井;

　　5 原料符合國家環（huán）保要求，生產過程無.汙（wū）染，可在全部回收利用，高.效內肋（lèi）纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗（kàng）腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保（bǎo）50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設（shè）施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算（suàn）機進行產品結構設計（jì）選型及強（qiáng）度校準，快（kuài）速準確地為用戶提供（gòng）工程（chéng）方案和選擇產品。