內肋管（guǎn）生產設（shè）備介紹

　　該生產線采用擠出（chū）纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接（jiē）頭工藝，生產（chǎn）高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道（dào），成品環剛（gāng）度及衝擊強度高。

　　生產線采用（yòng）PLC控製係統，人（rén）機對話智能界麵，操（cāo）作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采（cǎi）用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上（shàng）確保了接口材（cái）質，結構與管體本身的同一性（xìng），實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度（dù）與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗（kàng）內壓力產生的（de）環向應力軸向（xiàng）應力。因此（cǐ），與橡膠圈類接應或其他機械（xiè）接頭相比，不（bú）存在接應扭（niǔ）曲造成的泄露危險（xiǎn），密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全（quán）塑（sù）內（nèi）肋增強纏繞（rào）管。此管材（cái）以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表（biǎo）麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好（hǎo），增強縫的（de）拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度（dù）聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原有的排水鑄鐵（tiě）管，水泥管（guǎn）的理想管材。

　　2 大型水（shuǐ）利工程：長距離（lí）輸水，農田灌溉，庫區抽（chōu）淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風（fēng）係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境（jìng）下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通（tōng）荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工（gōng）藝

　　1 承插式電熔連接（jiē）(承插口（kǒu）電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端（duān）在生產時被加（jiā）工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可（kě）完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不（bú）便的特（tè）點（diǎn）。單向承插焊（hàn）熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的（de）簡便，快（kuài）捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部（bù）位的插入端嵌有電熱絲網，插入端（duān）插入承口端後，對電熱絲網通電，使之（zhī）發熱，從而使承（chéng）口與（yǔ）插口接觸麵融熔達（dá）到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準（zhǔn）承口中間用人（rén）力或設置木檔用撬棍（gùn）將被安裝的管材插入承口內直（zhí）至底部。以（yǐ）上（shàng）為管與（yǔ）管之間的連接。

　　施工方（fāng）便、不受場地、環境（jìng）影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產（chǎn）品標準逐節（jiē）進行檢驗，不符（fú）合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝（gōu）槽和施（shī）工機具裝（zhuāng）備情況，確定用人或機械將管材放入溝（gōu）槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩（liǎng）個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入（rù）溝槽，嚴（yán）禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪（pù）設一層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎層;當（dāng）地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫（lì）基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為（wéi）5——32mm的碎石，厚度（dù）100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地（dì）基，當地基承載力小於設計要（yào）求或由於施工降水等原（yuán）因，地基原狀土被擾動而影響地（dì）基承載能力時（shí），須先對地基進行加固處（chù）理，在達到規（guī）定地基承（chéng）載能力後，再鋪（pù）設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中（zhōng）在承插接口、機械連接等部位的凹（āo）槽，宜（yí）在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬（kuān）度和深度（dù）可（kě）按管道接口尺寸（cùn）確定。在接口後，應立即（jí）用中粗砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管（guǎn）道縱向不（bú）均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管（guǎn）管道地基處（chù）理宜采（cǎi）用砂樁、塊石灌注樁等複合地基（jī）處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼（tóng）條基（jī）等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用（yòng）人（rén）工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給（gěi）漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於（yú）DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂（shā）礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克拉管（guǎn）須在漕底將管道運至安裝位置進（jìn）行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插（chā）口（kǒu）的內（nèi）、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜（zá）物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判（pàn）斷是否插入到（dào）位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁（jìn）用鐵（tiě）錘敲擊管體，逐（zhú）節依（yī）次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提（tí）力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標（biāo）準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊（jǐn）閉效果