
內肋管生產設備介紹
該生產(chǎn)線采用(yòng)擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結(jié)構壁HDPE管材以及超大口徑承壓(yā)供水及排汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產線(xiàn)采(cǎi)用PLC控製係統(tǒng),人機對話智能(néng)界麵,操作簡單,具有聯動(dòng)性。內肋管密封性(xìng)好(hǎo),PE管本身(shēn)采用熔接(jiē)連接(熱熔或電熔(róng)),本質上確保(bǎo)了接口材質,結構與管體本身(shēn)的同一性(xìng),實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉(lā)強度(dù)與爆破強度均高(gāo)於管材本體,可有效抵抗內壓力產(chǎn)生的環向應力軸向應(yīng)力。因此,與橡膠圈類(lèi)接應或其他機械接頭相(xiàng)比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
管材介紹
內肋增強聚乙烯螺旋(xuán)波紋管是目前市場上新研發出來的(de)全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外(wài)表麵積,形成管(guǎn)土同(tóng)抗壓。熔接效果好,增強縫(féng)的(de)拉(lā)伸強度。內(nèi)肋結構,有利於提高環(huán)剛度的穩(wěn)定性。公司(sī)可生產(chǎn)DN200~3000mm各規(guī)格管材,管(guǎn)材長度為6米(mǐ)、9米、12米。
應用領域
1 市政(zhèng)給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞(rào)增(zēng)強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄鐵管,水泥管的理想管材。
2 大型水利工程:長距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油(yóu)工業:輸油,輸氣管線。
4 煤(méi)炭工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工程:化學容器,特別是(shì)有腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排(pái)汙(wū),--管道。
7 電力工程:循環水(shuǐ)管(guǎn)道。
8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪(pù)設。
9 穿越公路鐵(tiě)路等有較大交通(tōng)荷載的過水涵洞及人行橫道(dào)。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區(qū)用流(liú)體輸送。
連接工(gōng)藝
1 承插式(shì)電熔連接(承插口電熔焊接連接(jiē)方式)
承插式電熔連接,其連接方式(shì)非常簡單,管道(dào)兩端在生(shēng)產時被加工成承口和插口,並在(zài)承口端嵌入電熔絲,在管道連接時,隻需接入電源即可完成焊接(jiē),並且可以使管係統實現零(líng)滲(shèn)漏。
承插式電熔連接具(jù)有能(néng)夠克服由於地點狹小而造成施工(gōng)不便的特點。單(dān)向承插(chā)焊(hàn)熔連接,使管道上的(de)連接,施工(gōng)起來更加的簡便,快捷,並能確保連接的密封(fēng)性,有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網,插入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)
此連接方式十分簡單方(fāng)便,配一個或兩個(gè)密封圈,在插(chā)口處套入密封圈(quān),對準承口中間(jiān)用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管(guǎn)材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。
施(shī)工方便、不受場地、環(huán)境影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下(xià)管前,須按產(chǎn)品標準(zhǔn)逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用穩定的吊(diào)具,平穩(wěn)下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根(gēn)焊接後吊入溝(gōu)槽,嚴禁穿心(xīn)吊。
3、對一般的(de)土質,應在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中(zhōng)砂基礎(chǔ)層;當(dāng)地基土質(zhì)較差時,可采用(yòng)墊層不小於200mm的砂礫基礎(chǔ)層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度(dù)不小於50mm,對軟土地(dì)基(jī),當(dāng)地(dì)基承載(zǎi)力小(xiǎo)於設計要(yào)求或由於施工降水等(děng)原因,地基(jī)原狀土被(bèi)擾動而影響(xiǎng)地基承載(zǎi)能(néng)力時,須先對(duì)地基進行加(jiā)固處理,在達(dá)到規定地基承載能力後(hòu),再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基(jī)礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽(cáo),宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定(dìng)。在接口後,應立(lì)即用中粗砂回填密(mì)實。
5、對(duì)用於管道荷載、地層土質變化等(děng)因素可(kě)能產生(shēng)管(guǎn)道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設(shè)前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處(chù)理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基(jī)等剛性地(dì)基處理措施(shī)。
7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人(rén)工抬管道兩端(duān)傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非(fēi)金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎管(guǎn)位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管(guǎn)口或將(jiāng)管道漕邊翻滾(gǔn)入(rù)漕中,克拉管須在漕底將管道運(yùn)至安裝位置進行安裝。、
8、承插口管裝應將插口(kǒu)順水流方向,承口逆水流方向,由低(dī)向(xiàng)高點依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應將承口和插口的內、外工作麵用麵(miàn)紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜物,然後立即將插口端的中間對準承口的(de)中對的中軸線就位。插(chā)入前應根據(jù)插入(rù)深度作為位置識別,以便判斷是否插(chā)入到位。
10、插口插入承口(kǒu)時,嚴禁用鐵錘敲(qiāo)擊管(guǎn)體,逐節依次(cì)安裝。對於DN>400mm的管道可(kě)用纜繩係住管道用手(shǒu)動葫蘆等提力工具安裝(zhuāng)。
11、插口插入承口時,根據內肋管標準設計要求,插(chā)口插入70mm後,預(yù)熱銅絲,預熱完畢(bì)後再繼續插入承口,之後達到承插口完(wán)全緊閉效果(guǒ)
管材特(tè)點
管材纏繞波紋(wén)結構合理,有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身(shēn)共同承受周邊土壤的(de)壓力,弄成管土共同作用。
1 熱態纏繞鋼模成型(xíng)熔縫質(zhì)量高;
2 承插口電熔(róng)連(lián)接,連接(jiē)質量好,--無滲漏;
3 接口連接強度高,可(kě)在(zài)槽上多管焊(hàn)接,整體下槽,省時省力;
4 係統配件齊(qí)全,有各種配套(tào)管件,檢查井;
5 原(yuán)料符合國家(jiā)環保要(yào)求,生產過程無(wú).汙染,可在全部回收利用,高.效內肋纏繞管設
備(bèi),屬綠色環保產(chǎn)品;
6 排水流通性能優越(yuè):管內(nèi)壁光滑摩阻小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長,確保50年以上;
8 柔(róu)韌性好,提高了公(gōng)用設施抗震,減災的能力;
9 利用計算機進行產品結構設計(jì)選(xuǎn)型及強度校準,快速準確地為用(yòng)戶提供工程方案和選擇產品。
設備型號(hào) | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機(jī)功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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