內肋管生產（chǎn）設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊（hàn）接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口（kǒu）徑承壓供水（shuǐ）及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統（tǒng），人機對話智能界麵，操作簡（jiǎn）單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質（zhì）上確保了接口材質，結構與管體本身（shēn）的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的（de）環（huán）向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭（tóu）相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性（xìng）能十分良好。

管（guǎn）材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋（xuán）波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋（lèi）增強纏繞管。此管材以（yǐ）高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形（xíng）成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的（de）拉伸強度。內（nèi）肋結構，有（yǒu）利於提高（gāo）環剛度的（de）穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前（qián）高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是替（tì）換城市原有（yǒu）的排（pái）水鑄鐵管，水泥管（guǎn）的理想管材。

　　2 大型水利工程（chéng）：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤工程，各類通風係統。

　　5 化（huà）學工程：化學容（róng）器，特別是有腐蝕性（xìng）流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管（guǎn）道。

　　7 電力工程：循環水管道（dào）。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿越公路（lù）鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連（lián）接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插（chā）口電（diàn）熔焊接連（lián）接方（fāng）式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非（fēi）常簡單（dān），管道兩端在生產時被加工成（chéng）承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道（dào）連接時，隻需接入（rù）電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠（gòu）克服由於地（dì）點狹小而造成施工不便的特點。單（dān）向承插焊熔連接，使管道上的連接（jiē），施工起來更加（jiā）的簡便，快（kuài）捷，並能確保連接的密封性，有（yǒu）效的防止滲露。插口（kǒu）部位（wèi）的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入（rù）承口端後，對電熱絲網通電，使（shǐ）之發熱，從而使承口與插（chā）口接觸麵融熔達到密（mì）封效（xiào）果（guǒ）。

　　2 承插式橡膠圈連（lián）接(彈性密封件連接方式)

　　此連接（jiē）方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈（quān），在插口處套入密封（fēng）圈（quān），對準承口中間用人力或設置（zhì）木檔用撬（qiào）棍將（jiāng）被安裝的管材插（chā）入（rù）承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響（xiǎng），

　　連接穩（wěn）定，密閉性好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大（dà）小、溝槽和施工機具（jù）裝備情況，確定（dìng）用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁（bì）、溝（gōu）底激烈碰撞，吊裝應有（yǒu）兩個支撐點，不得兩（liǎng）根或多根焊接後吊入溝（gōu）槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以（yǐ）下原狀土地基或經回填夯實（shí）的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時（shí），可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中（zhōng）粒砂，厚度不小於50mm，對（duì）軟土地基，當地基（jī）承載力小於設計要求或由於施工降水等（děng）原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加（jiā）固（gù）處理，在達到規定地基承載能力後（hòu），再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機（jī）械連接等部位的凹槽，宜在（zài）鋪（pù）設管道時隨（suí）鋪隨挖。凹槽（cáo）的長度、寬度和深度可按管道接（jiē）口尺寸（cùn）確定。在接口後，應立即（jí）用中粗砂（shā）回填密（mì）實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素（sù）可能產生管道縱向不均勻沉（chén）降（jiàng）的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排（pái）水管（guǎn）管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等（děng）複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基（jī）等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時（shí）可由人工抬管道（dào）兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的（de）管道時，可（kě）用非（fēi）金屬繩（shéng）溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或（huò）將管道漕邊翻滾入（rù）漕中（zhōng），克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向（xiàng），由低向高點依次安裝。承口不得（dé）留在井壁（bì）內。

　　9、接（jiē）口作業時，應將承口和插口的內、外工（gōng）作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥（ní）土和水等（děng）雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就（jiù）位。插入前（qián）應根據插（chā）入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用（yòng）鐵錘敲擊（jī）管體，逐節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道（dào）可用纜繩係住管道用手動（dòng）葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管（guǎn）標（biāo）準設計（jì）要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後（hòu）再繼（jì）續（xù）插入承口，之後達到承插口（kǒu）完全緊閉效果