內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出（chū）纏繞成（chéng）型（xíng）和同步（bù）在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及（jí）衝擊強度高。

　　生產（chǎn）線采用PLC控（kòng）製係（xì）統，人機對話智能界（jiè）麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口（kǒu）材質（zhì），結構與管體（tǐ）本身的同一性，實現了接頭與管材的（de）一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高（gāo）於管材本（běn）體，可有效抵抗內壓力產（chǎn）生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類（lèi）接應或其他機械接頭相比，不（bú）存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性（xìng）能十分良好。

    管（guǎn）材（cái）介紹

　　內（nèi）肋增強聚乙（yǐ）烯螺旋波（bō）紋管是目前市場上新研發（fā）出來的全塑（sù）內肋增強纏繞（rào）管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的（de）外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強（qiáng）縫的拉伸強度（dù）。內肋（lèi）結構，有利於提（tí）高環剛度的穩（wěn）定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市（shì）政（zhèng）給排水：目前高密度聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強管（guǎn）的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是（shì）替換城市原有的（de）排（pái）水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫（kù）區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤（méi）炭工業：輸煤（méi）工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化（huà）學容器，特別是有腐蝕性流（liú）體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃（lā）圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的（de）管道的鋪設。

　　9 穿越公（gōng）路鐵路等有較大交通荷載的（de）過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工（gōng）藝（yì）

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔（róng）焊接連接方（fāng）式（shì）)

　　承插式電熔連接，其連接方（fāng）式非常簡單，管道（dào）兩端在生產時被加工成承（chéng）口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源（yuán）即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由（yóu）於地點狹小而造成（chéng）施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工（gōng）起來更加的簡便，快（kuài）捷，並能確保連接的密封性，有效的防止（zhǐ）滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使（shǐ）之發熱，從而（ér）使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式（shì）橡膠圈連（lián）接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個（gè）密封圈，在插口處套入（rù）密封圈，對準承口（kǒu）中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口（kǒu）內直至底部。以上為管與管之間的（de）連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前（qián），須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁（jìn）下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情（qíng）況，確定用人或機械將管材放入溝（gōu）槽，下管時（shí）須采（cǎi）用穩定的吊（diào）具，平穩下溝（gōu），不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支（zhī）撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在（zài）管底以下原狀土地基或經（jīng）回填夯實的地基上鋪設（shè）一層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎層;當地基土質（zhì）較差時，可采用墊（diàn）層不小於200mm的砂礫基礎層，也（yě）可分兩（liǎng）層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎（suì）石，厚度100——150mm，上（shàng）層鋪中粒（lì）砂，厚度不小於50mm，對（duì）軟土地基，當地基承載（zǎi）力小（xiǎo）於設計要求或由於施工降水等原因，地基原（yuán）狀土被擾動而影響（xiǎng）地基承載（zǎi）能力時（shí），須先對地基（jī）進行加固處（chù）理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即（jí）用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不（bú）均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對（duì）基礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道地基處理宜采（cǎi）用砂樁、塊石灌（guàn）注樁等複合地基處（chù）理辦法。不采用打入樁、砼墊（diàn）塊（kuài）、砼條基等剛性地基處（chù）理措施。

　　7、管道（dào）采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管（guǎn）道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於（yú）DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管（guǎn），使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕（cáo）底將管道運（yùn）至安裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆（nì）水流方向，由低向高（gāo）點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然（rán）後立即將插口端的中間（jiān）對準（zhǔn）承口的中對的中（zhōng）軸線就位。插（chā）入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否（fǒu）插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節（jiē）依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管（guǎn）道用手動葫（hú）蘆等提力工具安裝。

　　11、插（chā）口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅（tóng）絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達（dá）到承插口完（wán）全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構（gòu）合理（lǐ），有利於擴（kuò）大（dà）與土壤的接（jiē）觸麵以及填入（rù）管道波穀內的回填土（tǔ）和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共（gòng）同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質（zhì）量高;

　　2 承插口電熔（róng）連接，連接（jiē）質量好，--無滲漏（lòu）;

　　3 接口連接強度高，可在槽上（shàng）多管焊（hàn）接（jiē），整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊（qí）全（quán），有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保（bǎo）要求（qiú），生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高（gāo）.效（xiào）內肋纏繞管設

　　備，屬（shǔ）綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁（bì）光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐（nài）老化，使用壽命長（zhǎng），確保50年以上;

　　8 柔（róu）韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利（lì）用計算機進行產品結構（gòu）設計選型及（jí）強度（dù）校準，快速準確地（dì）為用戶提供工程方案和選擇產品。