內肋管生產設（shè）備介紹（shào）

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出（chū）焊接接頭（tóu）工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及（jí）超大口徑承壓供水及排（pái）汙管道，成品環剛度及衝擊強（qiáng）度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內（nèi）肋管密封性好，PE管（guǎn）本身采用熔接連（lián）接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材（cái）質，結構與管體本身的同一性，實現（xiàn）了（le）接頭（tóu）與管材的一體（tǐ）化。其接口的抗拉（lā）強（qiáng）度與爆破強度均高於管材本體，可（kě）有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增（zēng）強聚（jù）乙烯螺旋（xuán）波紋（wén）管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏（chán）繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原（yuán）料，管材具有（yǒu）大的外表麵積，形成管（guǎn）土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材（cái）長度為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密（mì）度（dù）聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫（kù）區抽淤。

　　3 石油（yóu）工業：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工（gōng）程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學（xué）工程：化學容器（qì），特別是有腐蝕性流體輸送（sòng）管道。

　　6 環保工程：深海排（pái）汙（wū），汙水（shuǐ）處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力（lì）工程：循環（huán）水管道。

　　8 周圍腐蝕環（huán）境下的管（guǎn）道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞（dòng）及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插（chā）式電熔（róng）連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔（róng）連接（jiē），其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和（hé）插口，並在承（chéng）口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完（wán）成焊（hàn）接，並且可以使管（guǎn）係統（tǒng）實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施（shī）工起來更加的簡（jiǎn）便（biàn），快捷，並能確（què）保連接的密封性（xìng），有效的防止滲露（lù）。插口部位的插入（rù）端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱（rè）絲網通電，使之發熱，從而使（shǐ）承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接（jiē）(彈性密封件連接方（fāng）式)

　　此連接方式（shì）十分簡（jiǎn）單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入（rù）密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間（jiān）的連接（jiē）。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安（ān）裝規程

　　1、管（guǎn）材（cái）下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施（shī）工機具裝（zhuāng）備情（qíng）況，確定用人或機械將管材（cái）放入（rù）溝槽，下管時（shí）須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支（zhī）撐點，不得（dé）兩根或多根焊接後（hòu）吊入溝槽，嚴禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般的土質（zhì），應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪（pù）設一層厚（hòu）度為（wéi）100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可（kě）采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分（fèn）兩層鋪（pù）設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂（shā），厚度（dù）不小於50mm，對軟土地基，當（dāng）地基承載力小於設計要求或由於（yú）施工（gōng）降水等原因（yīn），地基原狀土被擾動而影響地基承載（zǎi）能力時（shí），須先對（duì）地基進（jìn）行（háng）加固處理，在達到規定（dìng）地基（jī）承載能力後（hòu），再鋪（pù）設中粗（cū）砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應（yīng）立即用中粗砂回填密（mì）實。

　　5、對用於管道荷載、地層（céng）土質變化等因素可能產生管道縱向不（bú）均勻沉降的（de）地段，應在管（guǎn）道鋪設前對基（jī）礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排（pái）水管管道地基處理宜采用砂（shā）樁、塊石（shí）灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管（guǎn）道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管（guǎn）道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管（guǎn）徑大（dà）於DN400mm的管道時，可用非金屬繩（shéng）溜管，使管道平（píng）穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住（zhù）兩端管口（kǒu）或（huò）將管道漕邊翻滾入漕（cáo）中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置（zhì）進行安裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應將插口順水流（liú）方向，承口逆水流方（fāng）向，由低（dī）向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應（yīng）將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理（lǐ）幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對（duì）的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為（wéi）位置識別，以便判（pàn）斷是否插（chā）入到位。

　　10、插（chā）口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊管體，逐節依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅（tóng）絲，預（yù）熱完畢後再繼續（xù）插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果