
內肋管生產設備介紹
該生產線采用(yòng)擠出纏繞成型和同步在(zài)線PE擠出(chū)焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管(guǎn)道,成品環剛度及衝擊強度高(gāo)。
生產線采用PLC控製係統,人機對話智(zhì)能界(jiè)麵,操作簡(jiǎn)單,具有聯動性。內肋管密封性好,PE管(guǎn)本(běn)身采用熔接連接(熱熔或電熔(róng)),本質上(shàng)確保了接口材質,結構(gòu)與管體(tǐ)本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破(pò)強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向(xiàng)應力軸(zhóu)向應力。因此(cǐ),與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接(jiē)應扭曲造成的泄(xiè)露危險,密封性能十分良好。
管材介紹
內肋(lèi)增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研(yán)發出來的全塑內(nèi)肋增強纏繞管。此管(guǎn)材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管(guǎn)材具有大的外表麵積,形成管土同抗壓。熔接效(xiào)果好,增強縫的拉伸強度。內(nèi)肋結構,有利於提高環剛度的穩定性(xìng)。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度(dù)為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排水:目前高密度聚(jù)乙烯(HDPE)纏繞增(zēng)強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城(chéng)市(shì)原有的排(pái)水鑄(zhù)鐵管,水泥(ní)管(guǎn)的理想管材。
2 大型水(shuǐ)利工(gōng)程:長距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工(gōng)業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工程:化學容器,特別是有腐蝕性流體輸送管(guǎn)道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理(lǐ),垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周(zhōu)圍腐(fǔ)蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路(lù)等有(yǒu)較大(dà)交通(tōng)荷載的(de)過水涵(hán)洞及人行橫道。
10 其(qí)他:如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝(yì)
1 承插式電熔連接(承插口(kǒu)電熔焊接連接方式)
承插式電熔連接,其(qí)連接方式非(fēi)常簡單,管(guǎn)道兩端在生產時被加工成承口和插口,並在承口端嵌入電熔(róng)絲,在(zài)管道連(lián)接時,隻需接入電源即可完成焊接,並且可以使管係統實現零滲漏。
承插(chā)式電熔連接具(jù)有(yǒu)能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的(de)特點。單向承插焊熔連接,使管道(dào)上的連接,施工起來更加的簡便,快捷,並能確保連接的密封性,有效的防止滲露。插口(kǒu)部位的插(chā)入端嵌有電熱絲網,插入端插入承口端(duān)後(hòu),對電熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與插口(kǒu)接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠(jiāo)圈連接(彈性密封(fēng)件連接方式)
此連接方(fāng)式十分簡單方便,配一(yī)個(gè)或(huò)兩個密封圈,在插口處套入密封圈,對準承口中間用人力或設(shè)置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管(guǎn)與(yǔ)管之間的連接。
施工方便、不受(shòu)場地、環境影響,
連接穩定,密閉性好!
安(ān)裝規(guī)程
1、管材下管(guǎn)前,須(xū)按產品標準逐節進行(háng)檢驗,不符合標準者(zhě),嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或(huò)機械將(jiāng)管材放入溝槽,下管時須采用穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝(gōu)底激烈碰撞,吊裝應有(yǒu)兩個支撐點,不得兩根或(huò)多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的(de)土質,應在管底以(yǐ)下原狀土(tǔ)地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中(zhōng)砂基(jī)礎層;當地基土質較差時,可采用墊層不小於200mm的砂(shā)礫基礎層(céng),也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚(hòu)度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚(hòu)度(dù)不小於(yú)50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原(yuán)因,地基原狀土(tǔ)被擾(rǎo)動而影響(xiǎng)地(dì)基承載能力時(shí),須先(xiān)對地基進行加固處理,在達到規定地基承載(zǎi)能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在(zài)承插接口、機械連接等部位的凹槽,宜(yí)在鋪設管(guǎn)道時隨鋪隨挖。凹槽的(de)長度、寬(kuān)度和深度(dù)可按管道接口尺寸確定。在接口後,應(yīng)立即用中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載(zǎi)、地層土(tǔ)質變化等因素可能產生管(guǎn)道縱向不均勻沉降的地(dì)段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采(cǎi)用砂樁(zhuāng)、塊石灌注樁等複合(hé)地基處(chù)理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等(děng)剛性地基處(chù)理措施。
7、管道采用人工安裝。漕深(shēn)不大時(shí)可由人工抬管道(dào)兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕(cáo)深(shēn)大於3m或管徑大於(yú)DN400mm的管道時,可用非金屬繩(shéng)溜管,使管道平穩(wěn)的放在砂礫基(jī)礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口(kǒu)或將管道漕邊翻(fān)滾入漕中,克拉管須在漕底(dǐ)將管道運至安裝位置進行安裝。、
8、承插口管裝應將(jiāng)插口順水流方向,承口(kǒu)逆水流方向,由(yóu)低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口(kǒu)作業時(shí),應將承口和插口的內(nèi)、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有(yǒu)泥土和水等雜物,然後(hòu)立即將插口端(duān)的中(zhōng)間對準承口的中對的中軸線就位。插(chā)入前應根據插入深(shēn)度作(zuò)為位置識別,以便判斷是否插入到位。
10、插口(kǒu)插入承口時(shí),嚴禁(jìn)用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提(tí)力工具(jù)安裝。
11、插口插入承口時,根(gēn)據內肋管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲(sī),預熱完畢後再繼續插入承口,之(zhī)後達到承插口完全緊閉效果
管材特點
管(guǎn)材纏(chán)繞波紋結構合理,有利於擴大與土壤的接觸(chù)麵以及填(tián)入管(guǎn)道波穀(gǔ)內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力,弄成(chéng)管(guǎn)土共同作(zuò)用。
1 熱態纏繞鋼模成(chéng)型熔縫質量高(gāo);
2 承插口電熔連接,連接質量好,--無滲漏;
3 接口連接強度高,可在(zài)槽上多管焊接,整體下槽,省時省(shěng)力(lì);
4 係統配(pèi)件齊全,有各種配(pèi)套管件,檢查井;
5 原料(liào)符合國家環保要(yào)求(qiú),生產過程(chéng)無.汙染,可在全部(bù)回(huí)收利用,高.效內肋(lèi)纏繞管設
備,屬綠色環保產品;
6 排水(shuǐ)流通性能優越:管內壁光(guāng)滑摩阻小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老(lǎo)化,使用壽命長,確保50年以上;
8 柔韌(rèn)性好,提高了公用設施抗震,減災的能力;
9 利用計算機進行產品結構設計(jì)選型及強(qiáng)度校準,快速準確地為用(yòng)戶提供工程(chéng)方案(àn)和選擇產品。
設備型號 | 管材規(guī)格(mm) | 最(zuì)高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產(chǎn)線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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