內（nèi）肋管（guǎn）生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大（dà）口徑承壓供水及排汙（wū）管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有（yǒu）聯（lián）動性。內肋管（guǎn）密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接（jiē）頭與管材的一體化。其接口的抗（kàng）拉（lā）強度與爆破強度（dù）均高於管材本體，可有效抵（dǐ）抗內壓（yā）力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲（qǔ）造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介（jiè）紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯（xī）螺旋波紋管（guǎn）是目前市場上新研（yán）發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原（yuán）料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔（róng）接效果好，增強縫的拉（lā）伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公（gōng）司可生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材（cái）長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目（mù）前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排（pái）水鑄鐵管，水泥管的理（lǐ）想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工（gōng）程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學（xué）容器，特別（bié）是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排（pái）汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿（chuān）越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區（qū）用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔（róng）連（lián）接(承插口電熔焊接連接方（fāng）式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非（fēi）常簡（jiǎn）單，管道兩端在（zài）生產時（shí）被加工成承口和插（chā）口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具（jù）有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連（lián）接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對（duì）電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口（kǒu）與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈（quān）連接(彈性密封件連接方式)

　　此連（lián）接方式十（shí）分簡單方便，配一（yī）個或兩個密（mì）封圈，在插口處套入密封圈，對（duì）準承口中間用人（rén）力或設置木檔用（yòng）撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連（lián）接。

　　施工方便、不（bú）受場地、環境（jìng）影響，

　　連（lián）接（jiē）穩（wěn）定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進（jìn）行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽（cáo）和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰（pèng）撞，吊裝應有（yǒu）兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊（diào）。

　　3、對一般（bān）的（de）土（tǔ）質（zhì），應在管（guǎn）底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用（yòng）墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎（suì）石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於（yú）設計要求或由於施（shī）工降水等原因，地基原狀土被擾動（dòng）而影響地（dì）基承載（zǎi）能力時，須先對地基進行加固處（chù）理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在（zài）承插（chā）接口、機（jī）械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長（zhǎng）度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能（néng）產生管道（dào）縱向不均勻沉降的地（dì）段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管（guǎn）道地（dì）基處理宜采（cǎi）用砂樁、塊石灌（guàn）注樁等複合地基處理辦法。不采（cǎi）用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基（jī）處理措施。

　　7、管道采（cǎi）用人工安裝。漕深不大時可由人工（gōng）抬管道兩端傳給漕底施工（gōng）人員。明開槽，漕深（shēn）大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用（yòng）非金屬（shǔ）繩溜管，使（shǐ）管道平穩的放在砂礫基（jī）礎管位上。嚴禁用（yòng）金屬（shǔ）繩索勾（gōu）住兩（liǎng）端管口或將管道漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克拉管須在（zài）漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低（dī）向高（gāo）點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工（gōng）作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物（wù），然後立即將插口端（duān）的中（zhōng）間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐（zhú）節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋（lèi）管標準（zhǔn）設計要求，插（chā）口插入70mm後（hòu），預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之（zhī）後達到承插口完全緊閉效果