內肋管生產設備介紹

　　該（gāi）生產線采用擠出（chū）纏繞成型和同步在線PE擠出（chū）焊接接頭工（gōng）藝，生產高性能（néng）結構壁HDPE管材以及超大口徑承（chéng）壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝（chōng）擊強度（dù）高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話（huà）智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管（guǎn）本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質（zhì），結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接（jiē）口（kǒu）的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力（lì）軸向應力。因此，與橡膠（jiāo）圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲（qǔ）造成的泄露危險，密封性能（néng）十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯（xī）(HDPE)為原料，管材具有大的外（wài）表麵積，形成管土同抗（kàng）壓（yā）。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的（de）穩定（dìng）性。公司可（kě）生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用（yòng）領域

　　1 市政給排水：目前高密度（dù）聚乙烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大（dà）型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風（fēng）係統。

　　5 化學（xué）工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體（tǐ）輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙，汙（wū）水處理，垃圾場排（pái）汙，--管道。

　　7 電力工程（chéng）：循環水管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環（huán）境下的（de）管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有（yǒu）較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔（róng）連接(承插口電（diàn）熔（róng）焊接（jiē）連接方式)

　　承插式電熔連接，其（qí）連（lián）接方式非常簡單，管道兩端（duān）在生產時被加工成承口和插口，並在（zài）承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使（shǐ）管係（xì）統實現零滲漏。

　　承插（chā）式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連（lián）接（jiē），使（shǐ）管道上的連接，施（shī）工起來更加的簡便（biàn），快捷（jié），並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入（rù）承口端後，對電熱絲網通電，使之發（fā）熱，從（cóng）而（ér）使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承（chéng）插式（shì）橡膠圈連接(彈性密封（fēng）件（jiàn）連接方式)

　　此連接方式（shì）十分（fèn）簡單方便（biàn），配一個（gè）或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至（zhì）底部。以上為管與管之間的連（lián）接。

　　施工方（fāng）便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材（cái）下管前，須按產品標準逐節進行（háng）檢（jiǎn）驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑（jìng）大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定（dìng）用人（rén）或機械將管材放入溝槽（cáo），下管時須（xū）采（cǎi）用穩定的吊具，平（píng）穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩（liǎng）個支撐點，不得兩（liǎng）根或（huò）多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地（dì）基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中（zhōng）砂基礎層;當地基土（tǔ）質較差時，可采（cǎi）用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用（yòng）粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂，厚度不小於50mm，對軟土地（dì）基，當地基承（chéng）載力（lì）小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地（dì）基進行加固處（chù）理，在達到規定地（dì）基承載（zǎi）能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械（xiè）連接等部位的凹（āo）槽，宜在鋪設管道時隨鋪（pù）隨挖。凹槽的長度、寬度和深（shēn）度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填（tián）密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質（zhì）變化等因素（sù）可（kě）能產生管道縱向不（bú）均勻沉降的地（dì）段（duàn），應在（zài）管道鋪設前（qián）對基礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌（guàn）注樁等複（fù）合地基處理辦法。不采用打入樁、砼（tóng）墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管（guǎn）道采用人工安裝。漕深不大時可（kě）由人工抬管（guǎn）道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的（de）放在砂礫（lì）基礎管位上。嚴禁用（yòng）金屬繩（shéng）索勾住兩端管口或將管道漕（cáo）邊翻滾入漕中，克拉（lā）管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插（chā）口管裝應將插口順水流（liú）方向，承口逆水流（liú）方向，由低向高（gāo）點依次安裝。承口不得留在井壁（bì）內。

　　9、接口作業時（shí），應將承口和插口的內、外工作（zuò）麵用麵紗清（qīng）理幹（gàn）淨，不得有（yǒu）泥土和水等雜物，然（rán）後立即將插口端的中間對準承（chéng）口的中對的中軸線就位。插入前（qián）應根據插入深度作為位置識別，以（yǐ）便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道（dào）可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力（lì）工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準（zhǔn）設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口（kǒu）完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波（bō）紋結構合理（lǐ），有利（lì）於擴（kuò）大與土壤的接（jiē）觸麵以及填入管道波穀內的回填土和（hé）管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共（gòng）同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連（lián）接質量好，--無滲漏;

　　3 接（jiē）口連接強度高（gāo），可（kě）在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環（huán）保要求，生產過程無.汙染，可在全部回（huí）收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保（bǎo）產品;

　　6 排水（shuǐ）流（liú）通性能優越：管內壁光滑摩阻（zǔ）小，流（liú）速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌（rèn）性好，提高了公用（yòng）設施抗（kàng）震，減災的能力;

　　9 利用計算機（jī）進行產品結構設計選型（xíng）及強度校準，快速準（zhǔn）確地為用（yòng）戶（hù）提供工程方（fāng）案和選擇產品。