
該生產線采用擠出纏繞成型(xíng)和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑(jìng)承壓供水及(jí)排汙管道,成(chéng)品環(huán)剛度及(jí)衝擊強度高。
生產線采用(yòng)PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性。內(nèi)肋管密封性好,PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與管體本身的同一性,實現了(le)接頭與管(guǎn)材的一體化。其接口的抗拉強度與(yǔ)爆(bào)破(pò)強度(dù)均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈(quān)類接應或(huò)其他機械接頭(tóu)相比,不存在接應扭曲造成的泄露(lù)危險,密封性能十分良(liáng)好。
管材介紹(shào)
內肋增(zēng)強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發(fā)出(chū)來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原(yuán)料(liào),管材具有大的外表麵(miàn)積(jī),形成管土(tǔ)同(tóng)抗壓。熔接效果好,增強縫的拉(lā)伸強度。內肋結構,有(yǒu)利於(yú)提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材(cái),管(guǎn)材(cái)長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏(chán)繞增強(qiáng)管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄(zhù)鐵管(guǎn),水泥管的理想管材。
2 大型水利工程:長距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類(lèi)通(tōng)風係統。
5 化學工程:化學容(róng)器,特別是有腐蝕(shí)性流體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃(lā)圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕(shí)環境下的管道的鋪(pù)設。
9 穿(chuān)越公路(lù)鐵路等有較大交通荷載(zǎi)的過水涵洞及人行橫道。
10 其他(tā):如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝(yì)
1 承插式電熔(róng)連接(承插口(kǒu)電(diàn)熔焊接連接方(fāng)式)
承插式電熔連接(jiē),其連接方式非常簡(jiǎn)單,管道兩端在生產時被加工成承口和插口,並(bìng)在承口(kǒu)端嵌入電熔絲(sī),在(zài)管道連接時,隻需接入電源即可完成焊接,並且可以使管係統實現零滲漏。
承插式電熔連(lián)接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊(hàn)熔連接,使管道上的連接,施工起(qǐ)來(lái)更(gèng)加的簡便(biàn),快捷,並能確保連接的密封(fēng)性,有效的(de)防止(zhǐ)滲(shèn)露。插口部位(wèi)的插(chā)入端嵌有電熱絲網(wǎng),插入端插(chā)入承口端後,對(duì)電熱絲網通電,使(shǐ)之發熱,從(cóng)而使承口與(yǔ)插口接(jiē)觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡(xiàng)膠圈連接(彈性密封件連接(jiē)方式)
此連接方式(shì)十分簡單方便,配一個或兩個(gè)密封圈,在插口處套(tào)入密封圈,對(duì)準承(chéng)口(kǒu)中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入(rù)承口內直至底部(bù)。以上為管與管(guǎn)之間的連接。
施工方便、不(bú)受場(chǎng)地(dì)、環境影響,
連接穩定(dìng),密閉性好!
安裝規程
1、管材下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標(biāo)準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確(què)定用(yòng)人或機械將(jiāng)管材(cái)放入溝(gōu)槽,下管時須采用穩(wěn)定的(de)吊具,平穩下溝,不(bú)得與溝壁(bì)、溝(gōu)底激烈碰撞(zhuàng),吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或(huò)多根焊接後吊入溝槽(cáo),嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管(guǎn)底以下原狀土地基或經回填夯實(shí)的地(dì)基上鋪設一層厚度為100mm的(de)中(zhōng)砂基礎層;當地基土質較差時(shí),可(kě)采用墊層不(bú)小於200mm的砂礫基礎層,也可(kě)分兩(liǎng)層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚(hòu)度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度(dù)不小於50mm,對軟土地基(jī),當地基承載力小於設(shè)計要求或由於(yú)施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地(dì)基承載能力時,須先對地基(jī)進行加固處理,在達到規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層(céng)。
4、管道基礎中(zhōng)在(zài)承插(chā)接(jiē)口、機械(xiè)連接(jiē)等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨(suí)鋪隨挖。凹(āo)槽的長度、寬度和深度可按管道接(jiē)口尺寸確定(dìng)。在接口(kǒu)後,應立即用中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載、地(dì)層土質變化等因(yīn)素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂(shā)樁、塊石灌注樁等複合地基處(chù)理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道采(cǎi)用人(rén)工安(ān)裝。漕深不大時可由人工抬管道(dào)兩端傳給漕底施工人(rén)員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可(kě)用非(fēi)金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎管位上(shàng)。嚴禁用金屬繩索勾住(zhù)兩(liǎng)端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉(lā)管須在(zài)漕底將管道運至安裝位置進(jìn)行(háng)安裝。、
8、承插口管(guǎn)裝應將(jiāng)插口順水流方向,承口逆水流方向,由低向高點(diǎn)依次安(ān)裝。承口不得留在井壁(bì)內。
9、接口(kǒu)作業時,應將承口和插口的內、外工作麵用(yòng)麵紗清理幹淨,不得有泥(ní)土和水等雜物,然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作(zuò)為位置識別,以便判斷是否插入(rù)到位(wèi)。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體(tǐ),逐節依次安裝。對於DN>400mm的(de)管道可用纜繩(shéng)係住管道用手動葫蘆等提力工(gōng)具安裝。
11、插口插入承(chéng)口時,根據內肋管標準設計要求,插(chā)口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,之(zhī)後達到承(chéng)插口完全緊閉效果
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