
內肋管生產設備介紹
該生產(chǎn)線采用擠(jǐ)出纏(chán)繞成型和(hé)同步在線PE擠出焊接接頭工(gōng)藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承(chéng)壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝擊(jī)強度高。
生(shēng)產線采用(yòng)PLC控(kòng)製係統,人機對話智能(néng)界麵,操作簡單,具有聯動性。內(nèi)肋管密封性好(hǎo),PE管本身采用熔接連接(熱(rè)熔或電熔),本質上確保了接口材質(zhì),結構與(yǔ)管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化(huà)。其接(jiē)口的抗拉強(qiáng)度與(yǔ)爆破強度均高於管材本體,可有效抵(dǐ)抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此(cǐ),與橡膠圈類接應或其他機械(xiè)接頭相比,不存(cún)在接應扭曲造(zào)成的泄露危險,密封性能十分良好。
管材介紹(shào)
內肋增強聚乙(yǐ)烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原(yuán)料,管材具有大的外表麵積,形成管土同抗壓。熔接效果好,增(zēng)強縫的拉(lā)伸強度。內肋(lèi)結構,有利於提高環剛度的穩(wěn)定性。公司可生產DN200~3000mm各(gè)規格管材(cái),管材長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市(shì)政給排水:目前高密度(dù)聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達(dá)12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄鐵管,水泥(ní)管的理想管材(cái)。
2 大型水利工程(chéng):長距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工程(chéng):化學容器,特別是有腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工(gōng)程:深海排汙,汙水(shuǐ)處理,垃圾場排汙,--管(guǎn)道。
7 電力工程:循環(huán)水管道。
8 周圍腐蝕(shí)環境(jìng)下的管(guǎn)道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的(de)過水(shuǐ)涵洞及人(rén)行(háng)橫(héng)道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承插口(kǒu)電熔焊接連接方(fāng)式)
承插式電熔連接,其連接方式非(fēi)常簡單,管道(dào)兩(liǎng)端在生產時被(bèi)加工(gōng)成承口(kǒu)和插口,並(bìng)在承口端嵌入電熔絲,在管道連接時,隻需接入電源即可完成焊接,並(bìng)且可以使管係統實現零(líng)滲漏。
承插式(shì)電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便(biàn)的特點。單向承插焊熔連接,使管道上的連接,施(shī)工起來更加的簡便,快捷,並能確保連接的密封性(xìng),有效的防止滲露。插口部位(wèi)的插入端嵌有電(diàn)熱絲網,插入端(duān)插入(rù)承口端後,對電熱絲(sī)網通電,使之發熱,從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。
2 承(chéng)插式(shì)橡膠圈連接(jiē)(彈性密封件連接方式)
此連接方式十分簡單方便,配一個或兩個密封圈(quān),在插口(kǒu)處套入(rù)密封圈,對準承口中間用人力(lì)或設置木檔用撬棍將被安裝的管(guǎn)材插入承口內直至底部(bù)。以上為管與管之間的連接。
施工(gōng)方便、不受場地(dì)、環境影響,
連接穩定,密閉(bì)性好(hǎo)!
安裝規程
1、管材下管前(qián),須按產品標準逐節進行檢(jiǎn)驗,不符合標準者,嚴禁(jìn)下管敷(fū)設。
2、根據直徑大小、溝槽(cáo)和施工機(jī)具裝備情況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用穩定的(de)吊具,平穩下溝,不(bú)得與溝壁、溝底(dǐ)激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接(jiē)後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在(zài)管(guǎn)底以(yǐ)下原狀土地基(jī)或經回(huí)填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用墊層(céng)不小於(yú)200mm的(de)砂礫基礎層,也(yě)可分兩層鋪設(shè),下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基(jī),當地基承載力小於設計要求或由於施工降(jiàng)水等原因,地基原狀土被擾(rǎo)動而影響地基承載能力時(shí),須(xū)先對地基進行(háng)加固處理(lǐ),在(zài)達到(dào)規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管(guǎn)道(dào)時隨(suí)鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後(hòu),應(yīng)立即用中粗砂回填密實。
5、對用(yòng)於管道荷載、地層土質變化(huà)等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪(pù)設前對基礎進行加(jiā)固處理。
6、聚乙烯排水管管(guǎn)道地基(jī)處理宜采用砂樁(zhuāng)、塊石(shí)灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊(kuài)、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人(rén)員。明(míng)開槽,漕深大於3m或管(guǎn)徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基(jī)礎管位上。嚴禁(jìn)用金屬繩索勾住兩端管口或將(jiāng)管道漕邊(biān)翻滾入(rù)漕(cáo)中,克拉管須在漕底將管道運至安裝(zhuāng)位(wèi)置進行安(ān)裝。、
8、承插口(kǒu)管裝應將插口順水流方向,承(chéng)口逆水流方向,由低向高點依次安裝。承口不得留在井(jǐng)壁內。
9、接口作業時,應將承(chéng)口和插(chā)口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜物,然後立即將插口端的中(zhōng)間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插(chā)入深度作為位置識別,以便判斷是否插入到位。
10、插口插入承(chéng)口時(shí),嚴(yán)禁用鐵錘敲擊管體(tǐ),逐節依次(cì)安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等(děng)提力工具(jù)安裝。
11、插口插入承口時,根據內肋管標準設計(jì)要求,插(chā)口(kǒu)插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再(zài)繼續插入承口,之後達到承插口完全緊閉效果
管材特點
管材纏繞波紋結構合理,有利於擴大與(yǔ)土壤的(de)接觸麵以及填入管道(dào)波穀內的回填土和管道本身(shēn)共同承受(shòu)周邊土壤的壓力,弄成管土共同作用。
1 熱態纏(chán)繞鋼模成型熔縫質量高;
2 承插口電熔連接,連接質量好,--無滲漏;
3 接口(kǒu)連接強度高,可在槽上多管焊接,整體下槽,省時(shí)省力;
4 係統配件齊全,有各種配套管件(jiàn),檢查(chá)井;
5 原料符合國家環保要求,生產過程無.汙染,可在全部回收利用,高(gāo).效(xiào)內肋纏繞(rào)管(guǎn)設
備,屬綠色環保產品;
6 排水流通(tōng)性能優越:管內壁光滑摩阻(zǔ)小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐(nài)老化(huà),使用壽命長,確保50年以上;
8 柔韌性好,提高了公用設施(shī)抗震,減災的能力(lì);
9 利用計算機進(jìn)行產(chǎn)品結構設計選型及強度校準,快速準確地為用戶提(tí)供工(gōng)程方案(àn)和選(xuǎn)擇產品。
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占(zhàn)地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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