內肋管（guǎn）生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏（chán）繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝（yì），生產高性能結構（gòu）壁（bì）HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能（néng）界麵，操（cāo）作簡單，具有聯（lián）動性。內肋管密封（fēng）性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體（tǐ）本身（shēn）的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其（qí）接口（kǒu）的抗拉強度（dù）與爆（bào）破強度均高於（yú）管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接（jiē）應或其他機械接頭相比，不存在（zài）接應扭曲造成的（de）泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺（luó）旋波紋管（guǎn）是目（mù）前市場上（shàng）新研發出來的全塑（sù）內肋增強纏繞管。此管材（cái）以高密度聚（jù）乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形（xíng）成管土同抗壓。熔接效（xiào）果好，增強縫的拉伸強度。內（nèi）肋結構，有利於提高（gāo）環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長（zhǎng）距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通（tōng）風係統。

　　5 化學工程：化學容器（qì），特別是有腐蝕性流體輸送管（guǎn）道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程（chéng）：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通（tōng）荷載（zǎi）的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承（chéng）插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其（qí）連接方式非常簡（jiǎn）單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入（rù）電（diàn）熔絲，在管道連（lián）接時，隻需接入（rù）電源即可完（wán）成焊（hàn）接（jiē），並且可以使管係（xì）統實現（xiàn）零（líng）滲漏。

　　承插式電熔（róng）連接具有能夠克服（fú）由於（yú）地（dì）點（diǎn）狹小而造成施工不便的特點（diǎn）。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工（gōng）起來更加的（de）簡便（biàn），快捷，並能確保連接的密封（fēng）性，有效（xiào）的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲（sī）網，插入端插入承口端後，對電熱絲網（wǎng）通電，使之發熱，從（cóng）而使（shǐ）承口與插口接（jiē）觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人（rén）力或設置木檔用撬棍將被安裝的管（guǎn）材插入承口內直至底部。以上為管與管之（zhī）間（jiān）的連接。

　　施工方便、不受（shòu）場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材（cái）下管（guǎn）前，須按產品標準逐節進（jìn）行檢驗，不符合標準者，嚴（yán）禁下管敷（fū）設。

　　2、根據直徑大（dà）小（xiǎo）、溝（gōu）槽和施工機具裝備情況（kuàng），確定用人或機械將（jiāng）管材（cái）放（fàng）入溝槽，下管時須（xū）采用穩定的吊具，平穩下溝，不得（dé）與溝壁、溝底激（jī）烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支（zhī）撐點（diǎn），不得兩根或多根焊接後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對（duì）一般的土質，應在管底以下原狀土地（dì）基（jī）或經（jīng）回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可（kě）采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下（xià）層用粒徑為5——32mm的碎（suì）石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂（shā），厚度不（bú）小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小（xiǎo）於設計要求或由於施工降水等原因（yīn），地基原狀土被擾（rǎo）動而影響地（dì）基承載能力時，須先（xiān）對（duì）地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後（hòu），再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接（jiē）等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接（jiē）口尺寸確定。在接口後，應立即用中（zhōng）粗砂回（huí）填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層（céng）土質變（biàn）化等因（yīn）素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固（gù）處理。

　　6、聚乙烯（xī）排水管管（guǎn）道地基處理宜采用砂樁（zhuāng）、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用（yòng）打入樁、砼墊（diàn）塊、砼條基（jī）等剛性地基處理措施。

　　7、管道采（cǎi）用（yòng）人工安裝。漕深不大時可由人（rén）工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大（dà）於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道（dào）平（píng）穩的放（fàng）在（zài）砂礫基礎管位（wèi）上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應將插口順水流方（fāng）向（xiàng），承口逆水流方向，由（yóu）低向高點依次安裝（zhuāng）。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和（hé）插口的內、外工作（zuò）麵（miàn）用麵紗清理幹淨，不得（dé）有泥土（tǔ）和水等雜物，然後立即將插口端（duān）的中（zhōng）間對（duì）準承口的中對（duì）的（de）中軸線就位。插入前應根據插入（rù）深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插（chā）口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐（zhú）節依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可用纜（lǎn）繩係住管道用（yòng）手動葫蘆等提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時，根據（jù）內（nèi）肋管標準設計要求，插口插（chā）入70mm後，預熱銅絲，預熱完（wán）畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果