內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出（chū）纏繞成型和（hé）同步在線PE擠出焊接接頭工（gōng）藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道（dào），成品（pǐn）環剛度及（jí）衝擊（jī）強度高。

　　生產線采用PLC控製係統（tǒng），人（rén）機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔（róng）接連接(熱熔或電熔（róng）)，本質上（shàng）確保了接（jiē）口材質（zhì），結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的（de）一體化（huà）。其接口（kǒu）的抗拉強度與爆（bào）破強度均高於管材本體，可有效抵（dǐ）抗（kàng）內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭（niǔ）曲造成的泄露（lù）危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增（zēng）強纏繞管（guǎn）。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓（yā）。熔接效果（guǒ）好，增強縫（féng）的（de）拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性（xìng）。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政給排水：目前高密度（dù）聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換（huàn）城市原有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥管的（de）理想管材（cái）。

　　2 大型水利（lì）工程：長距離輸水，農田灌溉（gài），庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工（gōng）業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體（tǐ）輸送管（guǎn）道（dào）。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處（chù）理，垃圾場（chǎng）排（pái）汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道（dào）。

　　8 周圍腐（fǔ）蝕環境下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用（yòng）流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連（lián）接方式)

　　承（chéng）插式電熔連接，其連接方（fāng）式非常簡單，管道兩（liǎng）端在生產時被加（jiā）工成承口和插口，並（bìng）在承口端（duān）嵌入（rù）電熔絲，在管道（dào）連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以（yǐ）使管係統實（shí）現零滲漏。

　　承插式電（diàn）熔連接具有能夠克服由（yóu）於地點狹小而造成施工不便的特點（diǎn）。單（dān）向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡（jiǎn）便，快（kuài）捷，並能確保連接的密封性，有（yǒu）效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲（sī）網，插入端插入承（chéng）口端後，對電熱絲網通（tōng）電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融（róng）熔達到密封效（xiào）果。

　　2 承插式（shì）橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩（liǎng）個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被（bèi）安裝的管材插入承口內直至底（dǐ）部。以（yǐ）上為（wéi）管與管之間的連（lián）接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密（mì）閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準（zhǔn）逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管（guǎn）敷設（shè）。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施（shī）工機具裝備情（qíng）況（kuàng），確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用（yòng）穩（wěn）定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁（bì）、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩（liǎng）個支撐點，不得兩根或（huò）多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對（duì）一般的土質，應（yīng）在管（guǎn）底以下（xià）原狀土地基或經回填夯實（shí）的（de）地基上（shàng）鋪設一層厚度為（wéi）100mm的中砂基礎層;當（dāng）地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層（céng）鋪設，下（xià）層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小（xiǎo）於50mm，對軟土地基，當地基承載（zǎi）力（lì）小於設計要求（qiú）或由於施（shī）工降（jiàng）水（shuǐ）等原因，地基原狀土被擾動（dòng）而影響（xiǎng）地基承載（zǎi）能力時，須先（xiān）對地（dì）基進行加固（gù）處理，在達到規（guī）定地基（jī）承載能力後，再鋪（pù）設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道（dào）荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱（zòng）向不均勻沉降的（de）地段，應在（zài）管道鋪設（shè）前對基礎進行（háng）加固處（chù）理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼（tóng）墊塊、砼條基等剛性地基處（chù）理措施。

　　7、管道采用人工安裝（zhuāng）。漕深不大時可由人（rén）工（gōng）抬管道兩端傳給漕（cáo）底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放（fàng）在砂礫基礎管位上。嚴禁（jìn）用金屬（shǔ）繩索勾住兩端管口或將管道（dào）漕（cáo）邊翻滾入漕中，克拉管須在漕（cáo）底將管道運至（zhì）安裝位（wèi）置進行安裝。、

　　8、承插（chā）口（kǒu）管裝應將插口順水（shuǐ）流方向，承口（kǒu）逆水流方向，由（yóu）低向高點依次安（ān）裝（zhuāng）。承（chéng）口（kǒu）不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應（yīng）將承口和插（chā）口的內、外工作麵用麵紗（shā）清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線（xiàn）就位。插入前應根據插入深度作為位置（zhì）識（shí）別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係（xì）住管（guǎn）道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口時，根據內肋管標準設計要（yào）求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續（xù）插入承口（kǒu），之後（hòu）達（dá）到（dào）承（chéng）插口完（wán）全緊閉效果（guǒ）

管材特點

　　管材（cái）纏繞波紋結構合理，有利於擴大與（yǔ）土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏（lòu）;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多（duō）管焊接，整體下槽（cáo），省（shěng）時省力;

　　4 係統配（pèi）件齊全，有各種配套管件，檢（jiǎn）查井;

　　5 原料符合國家環保要求（qiú），生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備（bèi），屬綠色環保產品;

　　6 排水流（liú）通（tōng）性能優越：管內壁光（guāng）滑摩阻小，流（liú）速（sù）快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了（le）公用設施抗震，減（jiǎn）災的能力;

　　9 利用計算（suàn）機進行產品（pǐn）結構設計選型及（jí）強度（dù）校（xiào）準，快（kuài）速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。