內肋（lèi）管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出（chū）纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結（jié）構壁（bì）HDPE管材以及超大口徑（jìng）承壓供（gòng）水及排汙管道，成品環剛度及衝（chōng）擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對（duì）話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接（jiē）(熱熔或電熔)，本質上確保了接（jiē）口材質（zhì），結構與管體本身的同一性（xìng），實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內（nèi）壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封（fēng）性能十（shí）分良好。

管材介（jiè）紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波（bō）紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強（qiáng）纏繞管。此管材以高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原料，管（guǎn）材具有大的外表麵積，形成管（guǎn）土同抗（kàng）壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利（lì）於提高環剛度的穩定（dìng）性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目（mù）前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排（pái）水鑄鐵管，水泥（ní）管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕（shí）性（xìng）流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理（lǐ），垃圾場（chǎng）排汙，--管道。

　　7 電力（lì）工程（chéng）：循環水管道（dào）。

　　8 周圍腐蝕環（huán）境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠（mò），沼澤，湖區用（yòng）流體（tǐ）輸送。

連接工藝（yì）

　　1 承插式電熔（róng）連接(承插口（kǒu）電熔（róng）焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非（fēi）常簡單，管道兩端在生產時被加工成（chéng）承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接（jiē）入電源（yuán）即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接（jiē），施工起（qǐ）來更加的簡便，快（kuài）捷，並（bìng）能確保連接的密封性，有效的（de）防止滲露。插口部位（wèi）的插入端嵌有電熱絲（sī）網，插入端插入承口端（duān）後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效（xiào）果。

　　2 承插式橡膠圈連（lián）接（jiē）(彈性密（mì）封（fēng）件連接方式（shì）)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用（yòng）撬棍將（jiāng）被（bèi）安裝（zhuāng）的（de）管（guǎn）材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連（lián）接。

　　施工方便、不受場地（dì）、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安（ān）裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標（biāo）準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大（dà）小、溝槽和施工機具裝（zhuāng）備情況，確定用人或（huò）機械（xiè）將管材放入溝（gōu）槽，下管時須采用穩定的吊具（jù），平（píng）穩下溝，不得與溝壁（bì）、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴（yán）禁穿心吊。

　　3、對一般（bān）的土質，應在管底以下原狀土地基（jī）或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中（zhōng）砂基礎層（céng）;當地基土質（zhì）較差時，可采用墊層不小於200mm的（de）砂礫基礎層，也（yě）可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的（de）碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於（yú）施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載（zǎi）能力時，須先對地基進行加固處理，在達（dá）到規定地基承載能力後（hòu），再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎（chǔ）中在承（chéng）插接口、機（jī）械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管（guǎn）道接口尺寸確定。在（zài）接口後，應立即用（yòng）中粗（cū）砂回（huí）填密實。

　　5、對用於管道荷（hé）載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉（chén）降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁（zhuāng）等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊（diàn）塊（kuài）、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施（shī）工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時（shí），可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在（zài）砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索（suǒ）勾（gōu）住兩端管口（kǒu）或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉（lā）管須在（zài）漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高（gāo）點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和（hé）插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承（chéng）口的中對的中軸（zhóu）線就位（wèi）。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘（chuí）敲擊管體，逐節依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管（guǎn）道可用纜繩係住管道用手動葫蘆（lú）等提力工具安裝。

　　11、插口插入（rù）承口時，根據內肋管標準設計要（yào）求，插口插（chā）入70mm後，預熱銅絲，預熱完（wán）畢後再繼續插入（rù）承口，之後達到承插口（kǒu）完（wán）全緊閉效果