內肋管生產（chǎn）設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同（tóng）步在（zài）線PE擠出焊接接頭（tóu）工（gōng）藝，生產高性能結構（gòu）壁HDPE管（guǎn）材以及超大口徑承壓（yā）供水及排汙（wū）管道，成品（pǐn）環剛（gāng）度及衝擊強度高。

　　生產（chǎn）線采用PLC控製（zhì）係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接（jiē）(熱（rè）熔或電熔)，本（běn）質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與（yǔ）管材的一體（tǐ）化。其接口（kǒu）的抗拉強度（dù）與爆破強度（dù）均高於管材本體，可有效抵（dǐ）抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其（qí）他機械接（jiē）頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋（lèi）增強聚乙烯螺旋波紋管是（shì）目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞（rào）管。此管材以（yǐ）高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表（biǎo）麵積，形成管土同抗（kàng）壓。熔接效果好（hǎo），增強縫的拉伸強度。內（nèi）肋（lèi）結構，有（yǒu）利於提高環（huán）剛度的穩定性。公司可（kě）生產DN200~3000mm各（gè）規格（gé）管材，管材長度（dù）為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前（qián）高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是（shì）替換城市原有（yǒu）的排水（shuǐ）鑄（zhù）鐵管，水（shuǐ）泥（ní）管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學（xué）工程：化學容器，特別（bié）是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排（pái）汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下（xià）的（de）管（guǎn）道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過（guò）水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接（jiē）(承插口電熔焊接連（lián）接方式)

　　承（chéng）插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電（diàn）熔絲，在管（guǎn）道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使（shǐ）管係統實（shí）現零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連接具有能夠克服（fú）由於地點狹小而造成施工不（bú）便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的（de）插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對（duì）電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融（róng）熔達到密封效果。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈連接(彈性（xìng）密封件連接方式)

　　此（cǐ）連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插（chā）口處套入密封圈，對準承口中間用人力（lì）或設置（zhì）木檔用撬棍將被安裝的管（guǎn）材插入承口內直至底部。以（yǐ）上為管與管之間的連接。

　　施工方便（biàn）、不受場地、環境影響，

　　連（lián）接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須（xū）按產品標準逐節進行檢驗，不符（fú）合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平（píng）穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下（xià）原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層（céng）厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫（lì）基礎層，也可分兩層鋪（pù）設，下層用（yòng）粒徑為5——32mm的碎（suì）石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度（dù）不小於50mm，對軟土（tǔ）地基（jī），當（dāng）地基承載力小於（yú）設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地（dì）基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能（néng）力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管（guǎn）道基礎中在承插接口、機械連接（jiē）等部位（wèi）的凹槽，宜在鋪設管道時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和（hé）深度可按管道接口（kǒu）尺寸確定。在接口後，應立即用中（zhōng）粗（cū）砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質（zhì）變化等因素可能產生管道縱向（xiàng）不均勻沉降的地段，應（yīng）在（zài）管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地（dì）基處理宜采用砂（shā）樁、塊（kuài）石（shí）灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊（kuài）、砼條基等剛性地（dì）基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝（zhuāng）。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開（kāi）槽（cáo），漕深（shēn）大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜（liū）管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕（cáo）邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口管裝應將插口順水（shuǐ）流方向，承口逆水流方（fāng）向（xiàng），由低向高點依次（cì）安裝。承口（kǒu）不得（dé）留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內（nèi）、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥（ní）土（tǔ）和水等雜（zá）物，然後立即將插口端（duān）的中間對準（zhǔn）承口的中對的中軸線就位。插（chā）入前（qián）應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵（tiě）錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於（yú）DN>400mm的管道可用纜繩係住（zhù）管道用手動葫蘆等提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插（chā）口插入承口時，根據內（nèi）肋管標（biāo）準設計要求，插（chā）口插（chā）入70mm後，預熱銅（tóng）絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之（zhī）後（hòu）達到承插口完全緊閉效果

管材（cái）特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的（de）回填土（tǔ）和管道本身共同（tóng）承受周邊土壤（rǎng）的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型（xíng）熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接（jiē）質量好，--無滲漏（lòu）;

　　3 接口連接強度（dù）高，可在槽上多管焊接（jiē），整體下槽，省時省力;

　　4 係統配（pèi）件（jiàn）齊全，有各種配套管（guǎn）件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過（guò）程無（wú）.汙染，可在全部回收利用（yòng），高.效內肋纏繞管（guǎn）設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水（shuǐ）流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量（liàng）大;

　　7 抗腐蝕，耐（nài）老化，使（shǐ）用壽命長，確保50年以（yǐ）上;

　　8 柔韌（rèn）性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用（yòng）計算機進行（háng）產品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提（tí）供工程方案和（hé）選擇產品（pǐn）。