
該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接(jiē)頭(tóu)工藝,生產高性(xìng)能結構壁HDPE管材以及(jí)超大(dà)口徑承壓供水及排汙管道,成品(pǐn)環剛度及衝擊強度高。
生(shēng)產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動(dòng)性。內肋管密封性(xìng)好,PE管本身采(cǎi)用熔接連接(熱熔(róng)或電(diàn)熔),本質上確保了接口材質,結構與管體本身的同一(yī)性,實現了接頭與管材的一體化。其接口(kǒu)的抗拉強度與(yǔ)爆破強度(dù)均高於管材本體,可有效抵抗內(nèi)壓力產生的環向應力軸向應力。因(yīn)此,與橡膠圈類接應或(huò)其他機(jī)械接(jiē)頭相比(bǐ),不存在接(jiē)應扭曲(qǔ)造成的泄露危險,密(mì)封性能十分良好。
管材介紹
內肋增強聚乙烯螺旋波紋(wén)管是目前市場上新(xīn)研發(fā)出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵積,形成管土同抗壓(yā)。熔接效果好,增(zēng)強縫的拉(lā)伸強度(dù)。內肋結構,有利於(yú)提高(gāo)環剛度的穩定性。公(gōng)司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政(zhèng)給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是(shì)替換城市原有的排(pái)水鑄(zhù)鐵管,水泥管的理想管材。
2 大型水利(lì)工程:長距離輸水,農田灌溉,庫區(qū)抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類通風係統(tǒng)。
5 化學工程:化學容器,特別是有(yǒu)腐蝕性(xìng)流體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等(děng)有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。
10 其他(tā):如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送(sòng)。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承插口(kǒu)電(diàn)熔焊接連接方式)
承插式電熔連接,其連接方式(shì)非(fēi)常簡單,管道兩(liǎng)端在生產時被加工成承口和插口,並(bìng)在承口端嵌入電熔絲,在管道連(lián)接時,隻需接入(rù)電(diàn)源即可完成焊接,並且可以使管(guǎn)係統(tǒng)實(shí)現零滲漏(lòu)。
承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹(xiá)小而造成施工不便(biàn)的特(tè)點。單向承插焊熔連接,使管道上的連接,施(shī)工起來更加的簡便,快捷,並能確保連接的密封性,有效的防止(zhǐ)滲露。插(chā)口部位的插入端嵌有電熱絲網(wǎng),插(chā)入端插(chā)入承口端後,對電熱絲網通電,使(shǐ)之發熱,從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效(xiào)果(guǒ)。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封(fēng)件連接方式)
此連接方式十分簡單方便,配一個或兩個密封圈,在插口處套入密封圈,對準承口中間用人力或設(shè)置(zhì)木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至(zhì)底部。以上為管與管之間的(de)連接。
施工方便、不受場地、環境影響,
連接穩定,密閉性(xìng)好!
安裝規程(chéng)
1、管材下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴(yán)禁下管(guǎn)敷設。
2、根據直徑大小、溝(gōu)槽和施工機具裝備情況(kuàng),確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用穩定的吊具,平穩(wěn)下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得(dé)兩根或多根焊接後吊(diào)入溝槽,嚴禁穿心吊(diào)。
3、對一般的土(tǔ)質,應在管底以下原狀土地基或經回填(tián)夯實的地基上(shàng)鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用墊層不小(xiǎo)於200mm的(de)砂礫(lì)基(jī)礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石(shí),厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚(hòu)度不(bú)小於50mm,對軟土地基,當(dāng)地基承(chéng)載力小於設計要求或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載(zǎi)能力時,須先對地基進行加固處理,在達到規定(dìng)地基承載能(néng)力後,再鋪設中(zhōng)粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承插接口、機(jī)械連接等(děng)部位(wèi)的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和(hé)深度可按(àn)管道接口尺寸(cùn)確定。在接口後,應立即用中(zhōng)粗砂回填密(mì)實。
5、對用(yòng)於管(guǎn)道荷載、地層土質變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處(chù)理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合(hé)地(dì)基處理辦法(fǎ)。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道采(cǎi)用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道(dào)兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大(dà)於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎管位上(shàng)。嚴禁用金屬繩索勾住兩(liǎng)端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕(cáo)底將管道運至(zhì)安裝位置(zhì)進行安裝。、
8、承插口管裝(zhuāng)應(yīng)將插口順水流方向,承口逆水流方向,由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應將承口和插(chā)口的內(nèi)、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜物,然後立即將插口端的(de)中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別,以便判(pàn)斷是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安(ān)裝。對於(yú)DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用(yòng)手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插口插入承(chéng)口時,根據內肋管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,之後達到承插口完全緊閉效果
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