內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步（bù）在線PE擠出焊接接頭工藝，生產（chǎn）高（gāo）性能結（jié）構（gòu）壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環（huán）剛度及衝擊（jī）強度高。

　　生（shēng）產線采用PLC控（kòng）製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好（hǎo），PE管本身（shēn）采用熔接連接(熱熔或（huò）電熔)，本質上確保（bǎo）了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接（jiē）頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度（dù）均高（gāo）於管材本體，可有效抵抗內壓力產（chǎn）生的環向應力軸向應力。因（yīn）此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲（qǔ）造成的泄露危險，密封性能（néng）十分良好。

    管（guǎn）材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增（zēng）強纏繞管。此管材（cái）以高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的（de）外表麵積，形成管土同（tóng）抗（kàng）壓。熔接效（xiào）果好，增強縫（féng）的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公（gōng）司可生產DN200~3000mm各規（guī）格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政給排水：目（mù）前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管的（de）內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排（pái）水鑄鐵管，水泥管的（de）理想管材。

　　2 大型水利工（gōng）程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽（chōu）淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容（róng）器，特別是有腐蝕性（xìng）流體輸送（sòng）管道。

　　6 環保工程（chéng）：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管（guǎn）道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿（chuān）越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式（shì）非常簡單，管道兩端（duān）在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接（jiē）時，隻需接（jiē）入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插（chā）式電熔連接具有能夠克服由於地（dì）點狹小而造成施工不便的特點。單向承插（chā）焊熔連接，使管道上（shàng）的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密（mì）封性，有（yǒu）效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口（kǒu）與插口接觸麵融熔（róng）達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分（fèn）簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用（yòng）人力或設（shè）置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內（nèi）直至底部（bù）。以上（shàng）為管與管之間（jiān）的連接。

　　施工方便、不受場（chǎng）地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性（xìng）好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標（biāo）準（zhǔn）者，嚴禁（jìn）下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情（qíng）況，確定（dìng）用人或機械將管材放入溝槽，下管（guǎn）時須采用（yòng）穩定（dìng）的吊具，平穩下溝（gōu），不得與溝壁（bì）、溝底（dǐ）激烈碰撞，吊（diào）裝應有兩個支撐點，不得兩根或多（duō）根（gēn）焊接後吊入（rù）溝槽，嚴（yán）禁穿心吊。

　　3、對一（yī）般的土質，應在管底以下（xià）原狀土地基或（huò）經回填（tián）夯實的地基上鋪設（shè）一層（céng）厚度為100mm的中砂基（jī）礎層;當（dāng）地（dì）基土質（zhì）較差時，可采用墊（diàn）層不小於200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑（jìng）為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂（shā），厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設（shè）計要求（qiú）或由於施工降水（shuǐ）等原（yuán）因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須（xū）先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中（zhōng）在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度和（hé）深度可按管道接口尺寸確定。在接（jiē）口後，應立（lì）即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素（sù）可能產生管道縱向（xiàng）不均勻（yún）沉降的地段，應在管道鋪（pù）設前對基礎進行加固（gù）處理。

　　6、聚乙烯（xī）排水管管道（dào）地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等（děng）複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采（cǎi）用人工安裝。漕深不（bú）大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道（dào）時，可用（yòng）非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管（guǎn）位上。嚴禁用金（jīn）屬繩索勾住兩端管口或將管道（dào）漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道（dào）運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應（yīng）將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝（zhuāng）。承口不得留在井（jǐng）壁（bì）內。

　　9、接（jiē）口作業時，應將承口和插（chā）口的內、外工（gōng）作麵用麵紗（shā）清理幹淨，不（bú）得有泥土和水等（děng）雜物，然後（hòu）立即將插（chā）口端的中間對準承（chéng）口的中（zhōng）對的中軸線就（jiù）位（wèi）。插（chā）入前應（yīng）根據插入深度（dù）作為位置識別（bié），以便判（pàn）斷是否插入到位。

　　10、插口（kǒu）插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動（dòng）葫蘆等提力工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計（jì）要求（qiú），插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完（wán）畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉（bì）效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴（kuò）大與土壤的接觸麵（miàn）以及填（tián）入管道波穀內的回（huí）填土和管道本（běn）身（shēn）共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作（zuò）用（yòng）。

　　1 熱態纏繞鋼模成型（xíng）熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接（jiē），連（lián）接質量好，--無滲漏;

　　3 接（jiē）口連（lián）接強度高，可在槽上多管焊接，整體（tǐ）下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符（fú）合國家（jiā）環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收（shōu）利用，高.效內肋（lèi）纏繞管設（shè）

　　備，屬綠色環保（bǎo）產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速（sù）快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽（shòu）命長，確保（bǎo）50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能（néng）力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速（sù）準確地為用戶提供（gòng）工程方案和選擇產品。