內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在（zài）線PE擠出焊接接頭工藝，生（shēng）產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑（jìng）承壓供水及排汙管道，成（chéng）品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人（rén）機對話智能界麵，操作簡單，具（jù）有聯動性。內肋管密封性好，PE管本（běn）身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保（bǎo）了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的（de）抗拉（lā）強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內（nèi）壓力產生的環向（xiàng）應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造（zào）成的泄露危險，密封性（xìng）能十分（fèn）良（liáng）好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙（yǐ）烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全（quán）塑內肋增（zēng）強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料（liào），管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓（yā）。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內（nèi）肋結（jié）構（gòu），有利於提高環剛（gāng）度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材（cái），管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的（de）內（nèi）壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的（de）排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉（gài），庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣（qì）管線。

　　4 煤炭工業：輸煤（méi）工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管（guǎn）道。

　　7 電力（lì）工（gōng）程（chéng）：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路（lù）鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼澤，湖區（qū）用流體輸送。

連接工（gōng）藝

　　1 承插式電熔連接(承插口（kǒu）電（diàn）熔（róng）焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時（shí）被加工成承口和插口，並（bìng）在承口端嵌入（rù）電熔絲，在管道（dào）連接時，隻需接入電源即可完（wán）成焊接，並且可（kě）以使管係統實現零滲漏。

　　承插（chā）式電熔連接具有能（néng）夠克服（fú）由於地點狹小而造成施工不便的特（tè）點。單向承插焊熔連（lián）接（jiē），使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快（kuài）捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部（bù）位的插入（rù）端嵌（qiàn）有電熱絲網，插（chā）入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達（dá）到密封效果。

　　2 承（chéng）插式橡膠（jiāo）圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接（jiē）方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中（zhōng）間用人（rén）力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為（wéi）管與（yǔ）管之間（jiān）的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下（xià）管（guǎn）前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準（zhǔn）者，嚴禁下管敷（fū）設。

　　2、根據直（zhí）徑大小、溝槽和施工機具裝備情況（kuàng），確定用人或機械（xiè）將（jiāng）管材放入溝槽，下管時須采用穩（wěn）定的（de）吊具，平（píng）穩下溝（gōu），不得與溝壁（bì）、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿（chuān）心吊。

　　3、對一般的（de）土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也（yě）可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中（zhōng）粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地（dì）基，當地（dì）基承載力小於（yú）設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土（tǔ）被擾動（dòng）而影響地（dì）基承載能力時，須先對地基進行加固處（chù）理，在達（dá）到規定（dìng）地基承載能力後（hòu），再鋪設中粗砂基（jī）礎層。

　　4、管道基礎中在（zài）承插（chā）接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度（dù）、寬度（dù）和（hé）深度可（kě）按管道接口尺寸（cùn）確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於（yú）管道荷載、地層土質變（biàn）化等因素可能產生管（guǎn）道（dào）縱向不均勻沉降的地（dì）段，應在管道鋪設前對基礎進行（háng）加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊（kuài）石灌注（zhù）樁等複（fù）合地基處（chù）理辦法。不采用打入樁、砼（tóng）墊塊、砼條（tiáo）基等（děng）剛性（xìng）地基處（chù）理措（cuò）施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可（kě）由人工（gōng）抬管道（dào）兩端傳給（gěi）漕（cáo）底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可（kě）用非金屬繩溜管，使管道平穩的（de）放在砂礫（lì）基礎管位（wèi）上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或（huò）將管道漕邊翻滾入漕（cáo）中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進（jìn）行（háng）安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次（cì）安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接（jiē）口（kǒu）作業時，應將（jiāng）承口和插（chā）口的內、外工作麵用麵（miàn）紗清理幹（gàn）淨，不得有泥土（tǔ）和水等雜物，然後立即將插口端的中間（jiān）對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入（rù）深度作為（wéi）位置識別，以便判斷是否插入到（dào）位。

　　10、插口（kǒu）插入（rù）承口時，嚴禁用鐵（tiě）錘敲擊管體，逐節依次（cì）安裝（zhuāng）。對於（yú）DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具（jù）安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅（tóng）絲（sī），預熱完畢後再繼續插入承口，之（zhī）後達到承插口完全緊閉效果