內肋管生產（chǎn）設備介紹

　　該生產線采用（yòng）擠（jǐ）出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝（yì），生產（chǎn）高（gāo）性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道（dào），成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對（duì）話智能界（jiè）麵，操作簡（jiǎn）單，具有（yǒu）聯動性。內肋管密封性好，PE管（guǎn）本身采用熔（róng）接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質（zhì），結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的（de）一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效（xiào）抵抗內壓力產生的環（huán）向應力軸向應（yīng）力。因此，與（yǔ）橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄（xiè）露危險，密封性能十分（fèn）良好。

    管材介（jiè）紹

　　內（nèi）肋增強聚乙烯螺（luó）旋波（bō）紋管是目前市（shì）場上新研（yán）發出來的全塑內肋增強纏繞管（guǎn）。此管（guǎn）材以高密度聚乙烯（xī）(HDPE)為原料，管材（cái）具有大的（de）外表麵積，形成管土同（tóng）抗（kàng）壓。熔接效果（guǒ）好，增強縫的拉伸（shēn）強度。內肋結構，有利於提高環剛度（dù）的穩（wěn）定（dìng）性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水（shuǐ），農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸煤工程，各（gè）類通風（fēng）係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送（sòng）管道。

　　6 環保工程：深海排汙（wū），汙水（shuǐ）處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環（huán）水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等有（yǒu）較大交通荷（hé）載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承（chéng）插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道（dào）兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻（zhī）需（xū）接入電源即可完成焊（hàn）接，並且可以使管（guǎn）係統（tǒng）實現零滲漏。

　　承（chéng）插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊（hàn）熔（róng）連接，使管道上的連（lián）接（jiē），施工起來更加的簡便，快捷，並能確保（bǎo）連接的密封性，有效的防止（zhǐ）滲露。插口部位（wèi）的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口（kǒu）端後，對電熱絲網通電，使（shǐ）之發熱，從而使承口與插口接觸麵（miàn）融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插（chā）口（kǒu）處套入密封圈，對準承口中間用人力或設（shè）置木（mù）檔用撬（qiào）棍將（jiāng）被安裝的管材（cái）插（chā）入承（chéng）口內直至底部。以上（shàng）為管與管之（zhī）間的（de）連接（jiē）。

　　施工方便、不受（shòu）場地、環境影響，

　　連（lián）接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材（cái）下管前，須按產（chǎn）品標準逐節（jiē）進（jìn）行檢驗，不符合標準者（zhě），嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑（jìng）大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機（jī）械將管材放入溝槽，下管時須（xū）采用（yòng）穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底（dǐ）激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得（dé）兩根或多根焊接後吊入溝（gōu）槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對（duì）一般的土（tǔ）質，應在管底以下（xià）原狀土地基或經回填（tián）夯實的地基上鋪設一層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎層;當地基（jī）土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪（pù）設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地（dì）基原狀土被（bèi）擾動而（ér）影響地基承載能力時（shí），須先對地（dì）基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪（pù）設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹（āo）槽（cáo），宜在鋪設管道（dào）時隨鋪（pù）隨挖。凹槽的長度（dù）、寬度和深度可按（àn）管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道（dào）荷（hé）載、地層土質變化等因素（sù）可（kě）能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應（yīng）在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管（guǎn）道地基處理宜采（cǎi）用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦（bàn）法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛（gāng）性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底（dǐ）施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道（dào）時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管（guǎn）位上。嚴禁用金屬繩索（suǒ）勾住（zhù）兩端管（guǎn）口（kǒu）或將管道漕邊（biān）翻（fān）滾入漕中，克拉管須在漕（cáo）底將管（guǎn）道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應將插口順水流方向（xiàng），承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口（kǒu）不得留在井壁（bì）內。

　　9、接口作業時，應將承口和插（chā）口的（de）內（nèi）、外工作麵用（yòng）麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口（kǒu）端的中間對（duì）準承口的中對的中軸線就位（wèi）。插入前應根據插入深度作為（wéi）位置識別，以便判斷（duàn）是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管（guǎn）體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承（chéng）口，之後達到承插口（kǒu）完全緊（jǐn）閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內（nèi）的回填土和管道（dào）本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成（chéng）管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模（mó）成型熔（róng）縫（féng）質量高（gāo）;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度（dù）高，可在槽上多管焊接，整體（tǐ）下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配（pèi）套管件，檢查井;

　　5 原料符合（hé）國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備（bèi），屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流（liú）量大;

　　7 抗（kàng）腐蝕，耐老化，使用壽命（mìng）長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設（shè）施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算（suàn）機進行產（chǎn）品結構設計選型及強度校準，快速準（zhǔn）確地為用戶提供工程方案和選擇產品。