
該生產線采用擠出纏繞成(chéng)型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管(guǎn)材以及超大口(kǒu)徑承壓供水(shuǐ)及排汙管(guǎn)道,成品環剛度及衝擊強度高(gāo)。
生(shēng)產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性。內肋管密封性好,PE管(guǎn)本(běn)身采用熔接連接(熱熔(róng)或電熔),本質上確保了(le)接口材質,結構與管體本身的同(tóng)一性,實現了(le)接頭與管(guǎn)材的一體(tǐ)化。其(qí)接(jiē)口的抗(kàng)拉強度與爆破強(qiáng)度均高於管材本體,可有效抵抗(kàng)內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡(xiàng)膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險(xiǎn),密封性能十分良好。
管材介紹
內(nèi)肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發(fā)出(chū)來的全塑內肋增強纏繞管(guǎn)。此管材以高密(mì)度聚乙烯(HDPE)為原(yuán)料,管材具有大的外表麵積,形成管土同抗壓。熔接效果(guǒ)好,增強(qiáng)縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提高環剛度的穩定性。公司可(kě)生產DN200~3000mm各規格(gé)管材,管材長度為6米、9米、12米(mǐ)。
應用領域
1 市政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達(dá)12KG/CM2, 是(shì)替換城市原(yuán)有的排水鑄鐵管,水泥管的理想管材。
2 大(dà)型水利工程:長距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類通風係統(tǒng)。
5 化學工程:化學容器,特別是(shì)有腐蝕性流體輸送管道。
6 環保(bǎo)工程:深海排汙,汙水處理,垃(lā)圾場排汙,--管道。
7 電力(lì)工程:循環水管道。
8 周圍(wéi)腐蝕(shí)環境下的管道的鋪(pù)設。
9 穿越公路鐵路等有較大(dà)交通荷載的過水涵洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖(hú)區用流體輸(shū)送。
連接工藝
1 承(chéng)插式電熔連(lián)接(jiē)(承插口電熔焊接連接方式)
承插式電熔連接,其連接方式非常簡單,管道兩端在生(shēng)產時被加工成承口和插口,並在承口端嵌入電熔絲,在管道連接(jiē)時,隻需接入電源即可完成(chéng)焊接(jiē),並且可以使管係統實(shí)現零滲漏。
承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小(xiǎo)而造成施工不便的特點。單向承插(chā)焊熔連接,使管道上的連接,施工起來(lái)更加的簡便,快捷,並能確(què)保連接的密封性,有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有(yǒu)電熱絲網,插入端插入承(chéng)口端後,對電熱絲網通電,使之發(fā)熱,從而使承口與插口接觸麵融熔(róng)達到密封效果。
2 承(chéng)插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)
此連接方式十分簡單方便,配一個或兩個密封圈,在插口處套入密封圈,對準承口中間用人力或設置木檔(dàng)用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上(shàng)為管與管(guǎn)之間的連(lián)接。
施工方便、不受場地(dì)、環境影響,
連接穩定,密閉(bì)性好!
安裝規程
1、管材下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小(xiǎo)、溝槽(cáo)和施工機具裝備情況,確定用人或機械將管(guǎn)材放入溝槽,下管時須(xū)采用穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪(pù)設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時(shí),可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可(kě)分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層(céng)鋪中粒砂,厚(hòu)度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載(zǎi)力小於設計要求或由於施工降水等原因,地基原狀土(tǔ)被擾動而影響地(dì)基承載能力時,須先對地基進行加固處(chù)理,在達到規定地基承載能力後,再鋪設(shè)中粗砂基礎層。
4、管(guǎn)道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽,宜在(zài)鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口(kǒu)尺寸確定。在接口後,應立(lì)即用中粗砂回填密實。
5、對用於(yú)管道荷(hé)載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚乙(yǐ)烯排水管管道(dào)地基處理宜(yí)采用砂樁、塊石灌注樁(zhuāng)等複合地基處理辦(bàn)法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管(guǎn)道兩端傳給漕底施工人(rén)員(yuán)。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬(shǔ)繩溜管,使管道平穩的放在砂(shā)礫(lì)基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將(jiāng)管道(dào)運至安裝位(wèi)置進行安(ān)裝。、
8、承插(chā)口管裝應將插口順水流方向,承口逆水流方向(xiàng),由低向高點依次安(ān)裝。承口不得留(liú)在井壁(bì)內。
9、接口作(zuò)業時,應將承口和插口的內、外工作麵(miàn)用麵紗清理幹淨,不得有(yǒu)泥土和水等雜物,然後立(lì)即將(jiāng)插口端的(de)中間對準承口的中對(duì)的中軸線就位。插入前應根據插(chā)入深度作為位置識別,以便判斷是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩(shéng)係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插口插入(rù)承口時,根據內肋管標準設計要求,插(chā)口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,之後達(dá)到承插(chā)口完全緊閉效果
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