內肋管生產設備介紹

　　該生產線采（cǎi）用擠出（chū）纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管（guǎn）材以及超大口徑（jìng）承壓供水及（jí）排汙（wū）管道，成（chéng）品環（huán）剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統（tǒng），人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內（nèi）肋管密（mì）封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保（bǎo）了接口材質，結構與管體本身的同（tóng）一性，實現（xiàn）了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與（yǔ）爆破強度均高於管材（cái）本體，可有效（xiào）抵抗內壓力產生（shēng）的環向應（yīng）力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲（qǔ）造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋（lèi）增強聚（jù）乙烯螺（luó）旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具（jù）有大的外表（biǎo）麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩（wěn）定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管的內（nèi）壓可達12KG/CM2， 是替（tì）換（huàn）城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田（tián）灌溉，庫（kù）區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工（gōng）程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管（guǎn）道。

　　7 電力工程：循環水管道（dào）。

　　8 周圍腐蝕環境（jìng）下（xià）的管道的鋪設（shè）。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的（de）過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠（mò），沼澤，湖區用流體輸送（sòng）。

連接工藝

　　1 承插式電熔連（lián）接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其（qí）連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電（diàn）熔絲，在管道連接時（shí），隻需接（jiē）入電（diàn）源即可完成焊（hàn）接，並且可以使管係統實現（xiàn）零（líng）滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連（lián）接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並（bìng）能（néng）確保連接的（de）密封性，有效的（de）防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後（hòu），對電熱絲網通電，使（shǐ）之發熱，從而使承口與插口（kǒu）接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連（lián）接方式十分簡單（dān）方便，配（pèi）一個或兩個密封圈，在插口（kǒu）處套入（rù）密封（fēng）圈（quān），對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍（gùn）將被（bèi）安裝的管材插入承口內（nèi）直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場（chǎng）地（dì）、環境（jìng）影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管（guǎn）前，須（xū）按產品標準逐節進行檢驗，不符（fú）合標準（zhǔn）者（zhě），嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施（shī）工機具裝備（bèi）情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用（yòng）穩定的吊具，平穩（wěn）下溝，不得與溝壁、溝（gōu）底激烈碰撞，吊裝應（yīng）有兩個支撐點，不得兩根或多根焊（hàn）接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的（de）地基上鋪設（shè）一層（céng）厚度為100mm的中（zhōng）砂基礎層（céng）;當地基土質較差時，可采用（yòng）墊（diàn）層不小於200mm的砂礫（lì）基（jī）礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度（dù）不（bú）小於50mm，對軟土地（dì）基，當地基承載力（lì）小於設計要求或由於施工降水等原因，地基（jī）原狀土被擾動而影響地（dì）基承載能力時，須先對地基進行（háng）加固處理，在達到規（guī）定地基承載能力後，再鋪設中（zhōng）粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在（zài）鋪設管（guǎn）道時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度（dù）和深（shēn）度（dù）可按（àn）管道接口尺寸確定（dìng）。在接口後，應立（lì）即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因（yīn）素可能產（chǎn）生管（guǎn）道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前（qián）對基礎進（jìn）行（háng）加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道地基處理（lǐ）宜采用砂樁、塊石灌注樁等（děng）複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基等剛性地（dì）基處理措施。

　　7、管道采（cǎi）用人工安裝。漕深不大時可由人工抬（tái）管道兩端（duān）傳給漕（cáo）底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於（yú）DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管（guǎn），使管道平穩的放在砂（shā）礫基礎管位上。嚴禁（jìn）用金屬繩索勾住兩端管口或將管道（dào）漕邊（biān）翻滾入（rù）漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口（kǒu）逆水流方向（xiàng），由低向高點依（yī）次（cì）安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內（nèi）、外工作（zuò）麵用麵紗（shā）清理幹淨，不得有泥土（tǔ）和水等雜物，然後立即將插口端的中間（jiān）對準承口的中對的（de）中軸線就位。插入（rù）前應（yīng）根據插入深度作為位置識別，以（yǐ）便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵（tiě）錘敲擊管（guǎn）體，逐節（jiē）依次安裝。對於DN>400mm的管（guǎn）道可用纜繩係住管道用手（shǒu）動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據（jù）內肋（lèi）管標（biāo）準設計要求，插口插（chā）入70mm後（hòu），預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之（zhī）後（hòu）達到（dào）承插口完全緊閉效果

管材特（tè）點

　　管材纏（chán）繞波紋結構合理，有利於擴大與土（tǔ）壤的接（jiē）觸麵（miàn）以（yǐ）及填入管道（dào）波穀內的回填土和管道本（běn）身共（gòng）同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同（tóng）作用。

　　1 熱態纏繞（rào）鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連（lián）接，連接質量好（hǎo），--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊（qí）全，有各種配套（tào）管件，檢查井;

　　5 原料符（fú）合國家環保要（yào）求（qiú），生產過程無.汙染，可在全部回（huí）收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬（shǔ）綠色環保產品;

　　6 排（pái）水流（liú）通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好（hǎo），提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利（lì）用（yòng）計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速準（zhǔn）確地（dì）為用戶（hù）提供工程方案（àn）和選擇產品。