內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙（wū）管道，成品環剛度及衝擊強（qiáng）度高。

　　生產線采用（yòng）PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身（shēn）采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與（yǔ）管材（cái）的一體化。其接口的抗拉強度（dù）與爆破強度均高於管材本體，可（kě）有效抵（dǐ）抗內壓（yā）力產生的環向應（yīng）力軸向應力。因（yīn）此，與橡（xiàng）膠圈類接應（yīng）或其他機械接頭相（xiàng）比，不存在接應扭（niǔ）曲造成（chéng）的泄露危險，密封性（xìng）能（néng）十分良好。

管材介紹

　　內肋增（zēng）強聚乙烯螺旋波紋管是目（mù）前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞（rào）管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成（chéng）管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的（de）拉伸強度。內肋結構，有利（lì）於提（tí）高環剛度的穩定性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各（gè）規格管（guǎn）材，管材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚（jù）乙烯(HDPE)纏（chán）繞增強管的內（nèi）壓可達（dá）12KG/CM2， 是替（tì）換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水（shuǐ）利工程：長距離輸水，農田（tián）灌溉，庫區抽（chōu）淤。

　　3 石油工業：輸油（yóu），輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類（lèi）通（tōng）風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙（wū），--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍（wéi）腐蝕環境下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路（lù）等有較（jiào）大交通荷載的過水（shuǐ）涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區（qū）用流體輸送（sòng）。

連接工藝

　　1 承插式電熔（róng）連接(承插口電熔（róng）焊接連（lián）接方式)

　　承插式電熔連接，其（qí）連（lián）接方式非常簡單，管（guǎn）道兩端（duān）在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電（diàn）熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點（diǎn）狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能（néng）確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口（kǒu）部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端（duān）插入承口端後，對電熱絲網（wǎng）通電，使之發熱，從而使（shǐ）承口與插口（kǒu）接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式（shì）橡膠（jiāo）圈連接(彈性密封（fēng）件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處（chù）套入密封圈，對準承口中間用人力或（huò）設置木檔用撬棍將（jiāng）被安裝的管材插入承口內直至底（dǐ）部。以上為管（guǎn）與管之（zhī）間的連（lián）接。

　　施工方便（biàn）、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性（xìng）好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行（háng）檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將（jiāng）管材放入（rù）溝槽，下管時（shí）須（xū）采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激（jī）烈碰撞，吊裝應有（yǒu）兩（liǎng）個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一般的（de）土質，應在管底以下原（yuán）狀（zhuàng）土（tǔ）地基或（huò）經回填夯實的地（dì）基上鋪設一層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎層;當地（dì）基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚（hòu）度不小（xiǎo）於50mm，對軟土地基，當地（dì）基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因（yīn），地基原狀土（tǔ）被擾動而影響地基（jī）承載能（néng）力時，須先對地基（jī）進行加固處理，在達到規（guī）定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基（jī）礎層。

　　4、管道（dào）基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨（suí）鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載（zǎi）、地層土質變化等因素（sù）可能產（chǎn）生管（guǎn）道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪（pù）設前（qián）對基礎進行（háng）加固處理。

　　6、聚乙烯排水（shuǐ）管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處（chù）理辦法（fǎ）。不采用打入樁（zhuāng）、砼墊（diàn）塊、砼條基等剛性地基（jī）處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給（gěi）漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大（dà）於DN400mm的管道時，可用非金（jīn）屬繩溜（liū）管，使管道平穩的放在砂礫基礎（chǔ）管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管（guǎn）口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管（guǎn）須（xū）在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應將插口順水流方向，承口（kǒu）逆水流方向（xiàng），由（yóu）低向高（gāo）點依次安裝。承口不得留在井壁內（nèi）。

　　9、接口作業時，應將承（chéng）口和插口的內、外工作麵（miàn）用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水（shuǐ）等雜物，然（rán）後立即將插口端的（de）中間對（duì）準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到（dào）位。

　　10、插口插入承（chéng）口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲（qiāo）擊管體，逐節依次安（ān）裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係（xì）住管道（dào）用手動（dòng）葫蘆（lú）等提力工具（jù）安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續（xù）插入承口，之（zhī）後達到承插口完全緊閉效果