內肋管生產設備介紹（shào）

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超（chāo）大口徑承（chéng）壓供水及排汙（wū）管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話（huà）智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了（le）接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產（chǎn）生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相（xiàng）比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研（yán）發出來的全塑內肋（lèi）增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯（xī）(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔（róng）接（jiē）效果好，增強縫的拉伸強（qiáng）度。內肋結構（gòu），有利（lì）於提高環剛度的穩定性。公司可（kě）生產DN200~3000mm各規格管材，管（guǎn）材長度為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換城市原有的排（pái）水鑄鐵管，水（shuǐ）泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水（shuǐ），農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程（chéng）：化學容（róng）器（qì），特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙（wū），汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍（wéi）腐蝕環境（jìng）下的（de）管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連（lián）接工藝

　　1 承插式電熔連接(承（chéng）插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連（lián）接方式非常簡（jiǎn）單，管道兩端在生產時被加工成（chéng）承口和插口（kǒu），並在承口端嵌入（rù）電（diàn）熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且（qiě）可以使管係統實現零滲漏。

　　承插（chā）式電熔連接具有能夠克（kè）服由於地點狹小而造（zào）成施工不便（biàn）的特（tè）點。單向承插（chā）焊（hàn）熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡（jiǎn）便，快捷，並能確保連接的密封性，有（yǒu）效（xiào）的防止（zhǐ）滲露。插口部（bù）位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承（chéng）口端（duān）後，對電熱絲網（wǎng）通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔（róng）達到密（mì）封效果。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此（cǐ）連接方式十分簡單（dān）方便，配一個或兩個密封（fēng）圈，在（zài）插口處套入密封（fēng）圈，對準承口中間用人力或設置（zhì）木檔用撬（qiào）棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地（dì）、環境影響，

　　連接穩定（dìng），密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須（xū）按產品標準（zhǔn）逐節進行檢（jiǎn）驗，不符合標準者，嚴禁（jìn）下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確（què）定用人或機（jī）械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不（bú）得兩根或多根焊（hàn）接後吊入溝（gōu）槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原（yuán）狀土地基或經回填夯（bèn）實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層（céng）;當地基土質較差時，可采（cǎi）用墊層不小於200mm的（de）砂礫基礎層，也可分兩層（céng）鋪設（shè），下層用（yòng）粒徑為5——32mm的（de）碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂（shā），厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於（yú）施工降水等原因（yīn），地基（jī）原狀（zhuàng）土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地（dì）基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設（shè）中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪（pù）設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立（lì）即用中粗砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷載（zǎi）、地層土質變化等因素可能（néng）產生管道縱向不（bú）均勻沉降（jiàng）的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加（jiā）固處（chù）理。

　　6、聚乙烯排水管管道（dào）地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不（bú）采用打入樁、砼（tóng）墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人（rén）工安裝。漕深（shēn）不大時可（kě）由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大（dà）於3m或管徑大於DN400mm的管道（dào）時，可用非金屬繩溜管，使管道平（píng）穩的放在（zài）砂礫基礎（chǔ）管位上。嚴（yán）禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道（dào）漕邊翻（fān）滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插（chā）口（kǒu）管裝應（yīng）將插口順水流（liú）方向，承口逆水流方（fāng）向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應（yīng）將承口和插口的內、外工（gōng）作麵用麵紗（shā）清理（lǐ）幹淨，不得（dé）有泥土和水等雜物，然後立（lì）即將插口端的中間（jiān）對準（zhǔn）承口的中對的中軸線就位。插入前應根（gēn）據插入深度作為位置（zhì）識（shí）別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根（gēn）據（jù）內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱（rè）完畢（bì）後再繼續插入承口，之（zhī）後達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合（hé）理，有利（lì）於擴大與土壤（rǎng）的接觸麵以及填入管道波穀（gǔ）內（nèi）的回（huí）填土和管道本身共同承受（shòu）周邊土壤的（de）壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔（róng）縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量（liàng）好，--無滲漏;

　　3 接（jiē）口連接強度高，可在槽上多管（guǎn）焊接，整體（tǐ）下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全（quán），有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符（fú）合國家環（huán）保要求，生產過程無.汙（wū）染，可在全部回收（shōu）利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排（pái）水流通性（xìng）能優（yōu）越：管內壁光滑摩阻（zǔ）小，流（liú）速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長（zhǎng），確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設（shè）施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選（xuǎn）型（xíng）及強度校準，快速（sù）準（zhǔn）確地為用戶（hù）提供工程方案和選擇產品。