內肋管生產設備介（jiè）紹

　　該（gāi）生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構（gòu）壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排（pái）汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡（jiǎn）單，具有聯動性。內肋管（guǎn）密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本（běn）身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度（dù）與爆破強度均高於管材本（běn）體，可有效抵（dǐ）抗內壓（yā）力產生的環（huán）向（xiàng）應力軸向（xiàng）應力。因此，與橡膠圈類接（jiē）應或其他機械接頭相比，不存在（zài）接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前（qián）市場上新研發出來的全塑內肋（lèi）增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵（miàn）積（jī），形成管土同（tóng）抗壓。熔接效果（guǒ）好，增強縫的（de）拉伸強度。內肋結構（gòu），有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排（pái）水鑄鐵管，水泥管的理（lǐ）想管材。

　　2 大型水利工（gōng）程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流（liú）體輸送管道（dào）。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排（pái）汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循（xún）環水管道（dào）。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道（dào）。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承（chéng）插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承（chéng）插式電熔連接，其連接方式非常簡（jiǎn）單，管道兩端（duān）在生產時被加（jiā）工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即（jí）可完成焊接，並且可以（yǐ）使管係統實現零滲（shèn）漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工（gōng）不便的特點。單（dān）向承插焊熔連接（jiē），使管道上的連接，施工起來更加（jiā）的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效（xiào）的防（fáng）止滲露。插口部位的插入端（duān）嵌有電（diàn）熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網（wǎng）通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈（dàn）性密封件連（lián）接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個（gè）或兩個密封圈（quān），在插（chā）口處套（tào）入密封圈，對準承口中間用人力或設（shè）置木檔用撬棍將被安裝的管（guǎn）材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標（biāo）準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑（jìng）大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將（jiāng）管材（cái）放入溝（gōu）槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝（gōu）底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點（diǎn），不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴（yán）禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基（jī）或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂（shā）基礎層;當地基土質較差時，可（kě）采用墊層不小於200mm的砂（shā）礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小（xiǎo）於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或（huò）由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行（háng）加（jiā）固處理，在達到規定地（dì）基承載能力（lì）後，再鋪（pù）設（shè）中粗（cū）砂基礎層（céng）。

　　4、管道基礎中（zhōng）在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸（cùn）確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密（mì）實。

　　5、對用於管道荷載、地（dì）層土質變化等因素可能產生（shēng）管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進（jìn）行加固處理（lǐ）。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道地基處理宜（yí）采用砂樁、塊石灌注樁等複合地（dì）基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人（rén）員。明開槽（cáo），漕（cáo）深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時（shí），可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位（wèi）上。嚴（yán）禁（jìn）用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻（fān）滾入漕中，克拉管須（xū）在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由（yóu）低向高點依次安裝。承（chéng）口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用（yòng）麵（miàn）紗清理幹淨，不得有泥（ní）土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對（duì）準承口的中對的中軸線就位。插入前應（yīng）根據插入深度作（zuò）為位置識別，以便判斷是（shì）否（fǒu）插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊（jī）管體，逐節依次（cì）安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可用纜（lǎn）繩係住（zhù）管道用手動（dòng）葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱（rè）完畢（bì）後（hòu）再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果（guǒ）