
內肋管生產設備介(jiè)紹
該(gāi)生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝(yì),生(shēng)產高性(xìng)能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品環剛(gāng)度及衝擊強度(dù)高。
生產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具(jù)有聯動性(xìng)。內肋(lèi)管密封性好,PE管本身采用(yòng)熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質(zhì),結構(gòu)與管體本身的同一性(xìng),實現了接(jiē)頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效(xiào)抵抗(kàng)內壓力(lì)產生的環向應力軸向應力(lì)。因此,與橡膠圈類接(jiē)應或其他機械接頭相比,不存在(zài)接應扭曲造成的(de)泄露危險,密封性能十分良好。
管材介紹
內肋增(zēng)強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發(fā)出來的全塑內肋增(zēng)強纏(chán)繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管(guǎn)材具有(yǒu)大的外表麵積,形(xíng)成管土同抗壓。熔接效果好(hǎo),增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提高環剛度的穩定性。公司可生(shēng)產DN200~3000mm各規格(gé)管(guǎn)材(cái),管材長(zhǎng)度為6米、9米、12米。
應用(yòng)領域
1 市政給排水:目前(qián)高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的(de)內壓可達12KG/CM2, 是替換城市(shì)原(yuán)有的排水鑄鐵管,水泥管的理想管材。
2 大型水利工程:長距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭(tàn)工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工程:化學容器,特別是有(yǒu)腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環(huán)水管道。
8 周圍腐蝕(shí)環境下的管道的鋪設。
9 穿越(yuè)公路鐵路等有較大(dà)交(jiāo)通荷載的過水涵洞(dòng)及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工(gōng)藝
1 承插式(shì)電熔(róng)連接(承插口電熔(róng)焊接連接方式)
承插式電熔連接,其連接方式非常簡單,管道(dào)兩(liǎng)端在生產時被(bèi)加工成承口和插口,並在承口端嵌入電熔絲,在管道連接時,隻需接入(rù)電源(yuán)即可完成焊接,並且可以使管係統實現零滲漏。
承插式電熔連接(jiē)具有(yǒu)能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承(chéng)插(chā)焊熔連接,使(shǐ)管道上的連接,施工(gōng)起來更加的簡便,快(kuài)捷,並能確保連接的密封性,有效的防止滲露。插口(kǒu)部(bù)位的插入端嵌有電熱絲網,插入端(duān)插入承口端後,對電熱絲網通(tōng)電,使之發(fā)熱,從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式(shì)橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)
此連接方式十分(fèn)簡單方便,配一個或兩個密封圈,在插口處套入密封圈,對準承(chéng)口中間用人力或設置木檔(dàng)用(yòng)撬棍將被安裝的管材插入承口(kǒu)內(nèi)直至底部。以上為管與管(guǎn)之間的連接(jiē)。
施工方便、不(bú)受場地、環境影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下管前,須(xū)按產品標準逐節進行檢驗(yàn),不符合標準(zhǔn)者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械將管材放入(rù)溝槽(cáo),下管(guǎn)時須采用穩定的(de)吊具(jù),平穩下溝,不(bú)得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝(zhuāng)應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後(hòu)吊入(rù)溝槽,嚴(yán)禁(jìn)穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實(shí)的地基(jī)上鋪設一層(céng)厚(hòu)度為100mm的(de)中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用墊層不(bú)小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層(céng)用粒徑為5——32mm的碎(suì)石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂(shā),厚度(dù)不小於50mm,對軟土(tǔ)地基,當地基承載力小於設計要求或(huò)由於施工降水等(děng)原因,地基原狀土(tǔ)被擾動而影響地(dì)基承載能力時,須先對地基進行加固處理,在達(dá)到規定地基承載(zǎi)能力後,再鋪設中(zhōng)粗砂基(jī)礎層。
4、管道基礎(chǔ)中在(zài)承插接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪(pù)隨挖。凹槽的長(zhǎng)度、寬度和(hé)深度(dù)可按管道接口尺寸確定。在接口(kǒu)後,應(yīng)立(lì)即用中粗砂回填密實。
5、對用於管道(dào)荷載、地層土質變化等因素可能產生管(guǎn)道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等(děng)複合地基處理辦法。不采用(yòng)打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道(dào)采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管(guǎn)道兩端傳給漕底施工人員。明(míng)開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使(shǐ)管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口(kǒu)或將管道漕邊翻滾入漕中,克(kè)拉管須在(zài)漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、
8、承(chéng)插(chā)口管裝應將插口順水流方向,承口逆水流方向(xiàng),由低向(xiàng)高點(diǎn)依(yī)次安裝。承(chéng)口(kǒu)不得留在井壁內。
9、接口作業時(shí),應將承(chéng)口和插口的內、外工作麵用(yòng)麵紗清(qīng)理幹淨,不得有泥土和水等雜物,然後立(lì)即將插口端的中間對準承(chéng)口的中對的中軸線就(jiù)位。插入前應根據插入深度作為位置識(shí)別,以便判斷是否插入到位。
10、插口插入承口時(shí),嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次(cì)安裝(zhuāng)。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動(dòng)葫蘆等提力工具安裝(zhuāng)。
11、插口(kǒu)插入承口時,根據(jù)內肋管標準設計要求,插口插入70mm後(hòu),預熱(rè)銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,之後達(dá)到承(chéng)插口完全緊閉效果
管材特點
管(guǎn)材纏(chán)繞波紋結構(gòu)合理(lǐ),有利於擴大與土壤的接觸麵(miàn)以及填入管道波穀(gǔ)內的(de)回填土和管(guǎn)道本身共同承受周邊土壤的(de)壓力,弄成管土共同作用。
1 熱(rè)態纏(chán)繞鋼模成型熔縫質量高;
2 承插口電熔連接,連接質(zhì)量好,--無滲漏;
3 接(jiē)口連接強度高,可在槽上多(duō)管(guǎn)焊接,整體下槽(cáo),省時省力;
4 係統配件齊(qí)全,有各(gè)種配套管件,檢(jiǎn)查井;
5 原料符合國家環保要求,生產過程無.汙染,可在全部回收利用(yòng),高.效內肋纏繞(rào)管設
備,屬(shǔ)綠色環保產品;
6 排水流通性能優越:管(guǎn)內壁光滑摩阻小(xiǎo),流速(sù)快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長,確保50年(nián)以(yǐ)上;
8 柔韌性好,提高了公用(yòng)設施抗震,減災(zāi)的能(néng)力(lì);
9 利用計算(suàn)機進行產(chǎn)品結構設計選型及強度校準,快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品(pǐn)。
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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