內肋管（guǎn）生（shēng）產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以（yǐ）及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生（shēng）產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯（lián）動性。內肋管密封性（xìng）好（hǎo），PE管（guǎn）本身采用熔接（jiē）連接(熱（rè）熔（róng）或電熔（róng）)，本質（zhì）上確保了接口材質，結（jié）構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體（tǐ）化。其接口的（de）抗（kàng）拉強度與爆破強度均高於管（guǎn）材本體，可有效抵抗（kàng）內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其（qí）他機械（xiè）接（jiē）頭相比，不存在接應扭曲（qǔ）造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹（shào）

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺旋（xuán）波紋管是（shì）目前市場上新研發出來的全（quán）塑內肋增強纏繞管（guǎn）。此管材以高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸（shēn）強度。內肋（lèi）結構，有利於提高環剛度（dù）的穩定性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管（guǎn）的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理（lǐ）想管（guǎn）材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫（kù）區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統（tǒng）。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送（sòng）管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙（wū）水處理，垃圾場排（pái）汙（wū），--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交（jiāo）通荷載的過（guò）水涵洞及人行橫道（dào）。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼澤，湖（hú）區用流體輸送。

連接（jiē）工藝

　　1 承插式電熔連接(承（chéng）插口電熔焊接連接方式（shì）)

　　承插式（shì）電熔（róng）連接，其連接方（fāng）式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌（qiàn）入（rù）電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即（jí）可完（wán）成（chéng）焊接，並（bìng）且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向（xiàng）承（chéng）插焊（hàn）熔連接，使管道上的連接（jiē），施工起來更加的簡便，快（kuài）捷，並能確保連接的密封性，有效的防（fáng）止（zhǐ）滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對（duì）電熱絲網通電，使之發（fā）熱，從（cóng）而使（shǐ）承口與插口接觸（chù）麵融熔達到密（mì）封效果。

　　2 承插式橡膠圈連（lián）接(彈性密封件連接方式)

　　此連（lián）接方式十分簡（jiǎn）單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處（chù）套入密封圈，對（duì）準承口（kǒu）中間用人力或設置木檔用撬（qiào）棍將被安裝的管材插入（rù）承口（kǒu）內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好（hǎo）!

安（ān）裝規程

　　1、管材（cái）下管前，須按產品標準逐節（jiē）進行檢驗，不符合標準者（zhě），嚴禁下（xià）管敷設。

　　2、根據直徑大（dà）小、溝槽和施工機具（jù）裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽（cáo），下管時須采（cǎi）用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁（bì）、溝（gōu）底激（jī）烈（liè）碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一（yī）般（bān）的土質，應在管底以（yǐ）下原狀土地（dì）基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基（jī）礎層;當地基土（tǔ）質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂（shā）礫基礎層（céng），也可分兩層鋪設，下層用粒徑為（wéi）5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚（hòu）度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施（shī）工降水等（děng）原因，地基原（yuán）狀土被擾（rǎo）動而影響地基承載能力（lì）時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承（chéng）載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接（jiē）口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管（guǎn）道時隨（suí）鋪隨挖。凹槽的長度、寬（kuān）度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土（tǔ）質變（biàn）化等因素可能產（chǎn）生管道縱向（xiàng）不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊（kuài）石灌注樁等複合（hé）地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基等剛性地基處理（lǐ）措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施（shī）工（gōng）人員。明開（kāi）槽，漕（cáo）深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時（shí），可用非金屬繩溜（liū）管，使管（guǎn）道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住（zhù）兩端管口或將管（guǎn）道漕邊翻滾入漕（cáo）中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置（zhì）進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口管裝應將插口順水流方向（xiàng），承口逆水流方向，由低向高點依次（cì）安裝。承口不得留在井壁內（nèi）。

　　9、接口作業時，應將承（chéng）口和插口的內（nèi）、外工作麵用麵紗清理幹（gàn）淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的（de）中（zhōng）間對（duì）準（zhǔn）承口的（de）中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為（wéi）位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管（guǎn）道用手動（dòng）葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管（guǎn）標準（zhǔn）設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預（yù）熱（rè）完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果