內肋管生產（chǎn）設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接（jiē）接頭工藝，生產高性（xìng）能結構壁HDPE管材（cái）以及超大（dà）口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝（chōng）擊強度高。

　　生產線（xiàn）采用PLC控製係統，人機（jī）對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連（lián）接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質（zhì），結（jié）構與管體本身的（de）同一（yī）性，實現了接頭與管材的一體化。其接（jiē）口的抗拉強度（dù）與爆破強度均高於管材（cái）本體（tǐ），可有效抵抗內壓力產生的（de）環向應力軸向應力（lì）。因此（cǐ），與橡膠圈類接應（yīng）或其他機（jī）械接頭相比，不（bú）存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良（liáng）好。

    管材介紹

　　內肋（lèi）增強聚乙烯（xī）螺旋波紋（wén）管是目前市場上（shàng）新研發出來的（de）全塑內肋增（zēng）強纏（chán）繞管。此管材以高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原（yuán）料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接（jiē）效果好，增強縫的拉（lā）伸（shēn）強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定（dìng）性。公（gōng）司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市政給排水：目前高（gāo）密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏（chán）繞增強管的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉（gài），庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通（tōng）風係統。

　　5 化學工（gōng）程（chéng）：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙（wū），汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循（xún）環水管道。

　　8 周圍（wéi）腐蝕（shí）環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區（qū）用流體輸送。

連接工藝（yì）

　　1 承插式電熔（róng）連接(承（chéng）插口電熔焊接連接方式)

　　承（chéng）插式電熔連接，其連接方（fāng）式（shì）非（fēi）常簡單，管道兩端在生產時（shí）被加工成承口和插口，並在承口端（duān）嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完（wán）成焊接，並且可以使管係（xì）統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接（jiē）具（jù）有（yǒu）能夠克服由於地點狹小而（ér）造成施工不便的特點。單（dān）向承插焊熔連接（jiē），使管道上的連接，施工起來更加的（de）簡便（biàn），快捷，並能確（què）保連接的（de）密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插（chā）入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從（cóng）而（ér）使承口與插口接觸麵融（róng）熔達到密封效果。

　　2 承插式（shì）橡膠（jiāo）圈連接(彈（dàn）性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口（kǒu）處套入密（mì）封圈，對（duì）準（zhǔn）承口中間用（yòng）人力或設置木檔（dàng）用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為（wéi）管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影（yǐng）響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規（guī）程

　　1、管材下管前，須按產品（pǐn）標準逐節進行（háng）檢驗，不符合（hé）標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下（xià）溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根（gēn）焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回（huí）填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地（dì）基土質（zhì）較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也（yě）可分兩（liǎng）層鋪（pù）設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小（xiǎo）於50mm，對軟土地基，當地基承載（zǎi）力小於設計要求（qiú）或（huò）由於施工降水等原因，地基原狀（zhuàng）土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加（jiā）固處理，在達到規定地（dì）基承載能力（lì）後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械（xiè）連接等部位的凹槽，宜在鋪設管（guǎn）道時隨鋪隨挖（wā）。凹槽的長度、寬度和深度可按管（guǎn）道接口尺寸確定。在接口後，應立（lì）即用中粗砂回填密實。

　　5、對（duì）用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生（shēng）管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固（gù）處理。

　　6、聚乙烯排（pái）水管管道地基（jī）處（chù）理宜采用砂樁、塊（kuài）石灌注樁等複合地（dì）基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管（guǎn）道兩端傳給漕底施工（gōng）人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬（shǔ）繩溜管（guǎn），使管道平穩（wěn）的放在（zài）砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩（liǎng）端管口或將管道漕邊翻（fān）滾入漕中，克拉管須在漕底（dǐ）將管道（dào）運至安裝位置（zhì）進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順（shùn）水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁（bì）內。

　　9、接口（kǒu）作業時，應將承（chéng）口和插口的內、外工作（zuò）麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將（jiāng）插口（kǒu）端的中間（jiān）對準承口的中對的中軸線就位。插入前（qián）應根據插入深度作為位置識別，以便判斷（duàn）是否插入到位。

　　10、插口插入承口（kǒu）時，嚴禁（jìn）用鐵（tiě）錘敲擊管體，逐節（jiē）依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用（yòng）手（shǒu）動（dòng）葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插（chā）入承（chéng）口時，根據內肋管標（biāo）準設（shè）計要求，插口插入70mm後，預（yù）熱銅（tóng）絲，預熱完畢後再繼續插入承口（kǒu），之後達到承插口完（wán）全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結（jié）構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的（de）回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同（tóng）作用（yòng）。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質（zhì）量高;

　　2 承插口（kǒu）電熔連接，連接（jiē）質量好，--無滲漏（lòu）;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接（jiē），整體下槽，省時省力（lì）;

　　4 係統配件齊全，有各種（zhǒng）配套管件，檢查井;

　　5 原料符（fú）合國家環保要求，生產過（guò）程無.汙染，可在全（quán）部回收利用，高.效內肋（lèi）纏繞（rào）管設

　　備，屬綠色環保產品（pǐn）;

　　6 排水流通性能優越（yuè）：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使（shǐ）用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了（le）公用設施抗震，減災的能力（lì）;

　　9 利用計算機進（jìn）行產品結（jié）構設（shè）計選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品（pǐn）。