內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在（zài）線PE擠出焊接接（jiē）頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及（jí）超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能（néng）界麵，操作簡單（dān），具有聯動性（xìng）。內（nèi）肋管密封性好，PE管（guǎn）本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現（xiàn）了（le）接頭與管材的一體化（huà）。其接口的抗拉強度與（yǔ）爆破強度（dù）均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應（yīng）力。因此，與（yǔ）橡膠圈類接應或其他（tā）機械接（jiē）頭相比，不存在接應扭曲造成（chéng）的泄露危險，密封（fēng）性能十分良好（hǎo）。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前（qián）市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土（tǔ）同抗壓。熔（róng）接效果好（hǎo），增強縫的拉伸強（qiáng）度。內（nèi）肋結構，有利於提高環剛度的穩（wěn）定性。公司可生（shēng）產DN200~3000mm各規格管材，管材長（zhǎng）度為6米、9米、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市政給排水（shuǐ）：目前高密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的（de）內壓（yā）可（kě）達12KG/CM2， 是替（tì）換城市原有的排（pái）水鑄鐵管（guǎn），水（shuǐ）泥管（guǎn）的理想（xiǎng）管材（cái）。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田（tián）灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤（méi）炭工業：輸煤工（gōng）程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃（lā）圾場排汙，--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵（tiě）路等有（yǒu）較大（dà）交（jiāo）通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承（chéng）插口電（diàn）熔焊接（jiē）連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式（shì）非常簡單（dān），管道兩端在生產時被（bèi）加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接（jiē）時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接（jiē）具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承（chéng）插焊（hàn）熔連接，使管道上的連接，施工起來（lái）更（gèng）加的簡（jiǎn）便（biàn），快捷，並能確保連接的密（mì）封性（xìng），有效的防止滲露。插（chā）口部（bù）位的插入端嵌（qiàn）有電熱絲網，插（chā）入端插入（rù）承口端後，對電熱絲網通（tōng）電，使之發（fā）熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到（dào）密封效果。

　　2 承（chéng）插式橡膠（jiāo）圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此（cǐ）連接方（fāng）式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力（lì）或設（shè）置木檔用撬棍將被安裝（zhuāng）的管材插入承口內直至底部（bù）。以上為管與管（guǎn）之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影（yǐng）響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規（guī）程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢（jiǎn）驗，不符（fú）合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況（kuàng），確定用人或機械將管材放入溝槽，下管（guǎn）時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底（dǐ）激烈碰（pèng）撞，吊裝應（yīng）有兩個支撐點，不得（dé）兩（liǎng）根或多根焊（hàn）接（jiē）後吊入溝槽，嚴（yán）禁穿心吊。

　　3、對（duì）一般的土（tǔ）質，應在管底以下原狀土地基或經回填（tián）夯實的地（dì）基上鋪設（shè）一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差（chà）時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也（yě）可分兩層鋪設，下層用（yòng）粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪（pù）中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基（jī）承載力（lì）小於設計要求或（huò）由於施（shī）工降水等原因，地基（jī）原狀土被擾動而影響（xiǎng）地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規（guī）定地基（jī）承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中（zhōng）在（zài）承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖（wā）。凹槽（cáo）的（de）長度、寬度和（hé）深度可按管（guǎn）道接口尺寸確定。在接口後，應立即用（yòng）中粗砂（shā）回填密實。

　　5、對用於管道（dào）荷（hé）載、地層土質變化等（děng）因素可能產生管道縱向不（bú）均勻沉降的地段（duàn），應在管道鋪設（shè）前（qián）對基礎進行加（jiā）固（gù）處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注（zhù）樁等複（fù）合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道（dào）采（cǎi）用（yòng）人工安裝。漕深不大時可由人工（gōng）抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑（jìng）大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜（liū）管（guǎn），使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索（suǒ）勾住兩端管口或將管道漕邊翻（fān）滾入漕中，克（kè）拉管須在漕底將（jiāng）管道運（yùn）至安裝位置進行（háng）安裝（zhuāng）。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應（yīng）將（jiāng）插口順水流方向，承口（kǒu）逆水（shuǐ）流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹（gàn）淨，不（bú）得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線（xiàn）就位。插入前應根據插入深（shēn）度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體（tǐ），逐節依（yī）次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆（lú）等提（tí）力工具安裝。

　　11、插口插入（rù）承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入（rù）70mm後，預熱銅絲，預熱完畢（bì）後再繼（jì）續插入承口，之後達到承插口（kǒu）完全緊閉效果（guǒ）