
內肋管生產設備介紹
該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接(jiē)頭工藝(yì),生產高性能結構壁HDPE管材以及超(chāo)大口徑承壓供水及排汙管道,成(chéng)品環剛度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動(dòng)性。內肋管密封性(xìng)好,PE管本身采用熔接連(lián)接(熱(rè)熔或電熔),本質上確保了接口材質(zhì),結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接(jiē)口的(de)抗拉(lā)強度與爆破強度(dù)均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生(shēng)的環向應力軸向應力。因此,與(yǔ)橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接(jiē)應扭曲造成的泄露危(wēi)險,密封性能(néng)十(shí)分(fèn)良好。
管材介紹
內肋(lèi)增強聚乙烯螺旋(xuán)波紋管是目前市(shì)場上新研發(fā)出來的全塑內肋增強纏繞管。此(cǐ)管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料(liào),管材具有大的(de)外表麵積,形成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提高環剛度的(de)穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材(cái),管材(cái)長(zhǎng)度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的(de)內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的(de)排水鑄鐵(tiě)管,水泥管的理想管(guǎn)材。
2 大型水利工程:長距離輸(shū)水,農田(tián)灌溉,庫區抽淤。
3 石油(yóu)工業:輸油,輸氣管(guǎn)線。
4 煤炭工業:輸煤工程(chéng),各(gè)類通風係統。
5 化學工程:化學(xué)容(róng)器,特別是有(yǒu)腐蝕性流體輸送(sòng)管道。
6 環保工程:深海排汙,汙(wū)水處理,垃(lā)圾場排汙,--管(guǎn)道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍(wéi)腐蝕環(huán)境下的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較(jiào)大交通荷載的過水(shuǐ)涵洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方(fāng)式)
承插式電熔連(lián)接,其連接方式非常簡單(dān),管道(dào)兩端在生(shēng)產時被加工成承口和插(chā)口,並在承口端(duān)嵌入電熔(róng)絲,在管道連接時,隻需接入(rù)電源即可完(wán)成焊接,並且可以使管(guǎn)係統實現零滲漏。
承插式電熔連接具(jù)有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接(jiē),使管道上的連接,施工起來更加的簡便,快捷,並能確保連接的密封(fēng)性(xìng),有效的(de)防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網,插入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式(shì)橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)
此(cǐ)連接方式十分(fèn)簡單方(fāng)便,配一個或兩個密封圈,在插口處套入密(mì)封圈,對準承口中間用人(rén)力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與(yǔ)管之間的連接。
施工方便(biàn)、不受場地、環(huán)境影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下管前,須按產(chǎn)品(pǐn)標準逐節進(jìn)行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械(xiè)將管材放入溝槽,下管時須采用穩(wěn)定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰(pèng)撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接(jiē)後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀土(tǔ)地基或經回填夯實的地基上(shàng)鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層(céng)鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對(duì)軟土地基,當地基承(chéng)載力小於(yú)設計要求或由於施工降水等原因,地基原狀(zhuàng)土被擾(rǎo)動而影響地基承載能力時,須先對地基進行(háng)加固處理,在達到規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎(chǔ)層。
4、管(guǎn)道基礎(chǔ)中在承插接口、機械連接等(děng)部位的凹槽,宜在鋪設(shè)管道時隨(suí)鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺(chǐ)寸(cùn)確定。在接(jiē)口後(hòu),應(yīng)立(lì)即用(yòng)中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載、地層土質變(biàn)化等(děng)因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地(dì)段(duàn),應在管道鋪設前對基礎進行加固處理(lǐ)。
6、聚乙烯排水管管道地基(jī)處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等(děng)複合(hé)地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基(jī)處理措施。
7、管道采用人工安(ān)裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員(yuán)。明開槽,漕深大於3m或管徑大於(yú)DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管(guǎn),使管(guǎn)道平穩的放在砂礫(lì)基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管(guǎn)口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道運至安裝位置(zhì)進行(háng)安裝。、
8、承插口管裝應將插口順水(shuǐ)流方向(xiàng),承口逆水流方向,由(yóu)低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應將承口和插口的(de)內、外工作(zuò)麵用麵(miàn)紗清理幹淨(jìng),不(bú)得(dé)有泥土和(hé)水等雜物,然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插(chā)入(rù)深度作為位(wèi)置識別(bié),以便判斷是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體(tǐ),逐節依次安裝(zhuāng)。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管(guǎn)道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插口插入承口時,根據內肋管標準設計要求,插(chā)口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插(chā)入承口,之後達到(dào)承(chéng)插口完全緊(jǐn)閉效果
管材特點
管材纏繞波紋結(jié)構合理,有利於擴大與土壤(rǎng)的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受(shòu)周邊土壤的壓力,弄成管土共同作用。
1 熱態纏繞鋼模成型(xíng)熔(róng)縫質量高;
2 承插口電熔連接,連接(jiē)質量好(hǎo),--無滲漏;
3 接口連接強度高(gāo),可在槽上多管焊接(jiē),整體下槽,省(shěng)時(shí)省力;
4 係統(tǒng)配件齊全,有各種配套管件,檢查(chá)井;
5 原料符合國家環保要求,生產過程無.汙染,可在全部回收利用,高.效內肋纏繞(rào)管設
備,屬綠色環(huán)保產品;
6 排水流通性能優越(yuè):管內壁光滑(huá)摩阻小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長,確保50年以上;
8 柔韌性(xìng)好,提高了公用設施抗(kàng)震,減災的能力;
9 利用計算(suàn)機進行產品結構設計選型及強度校準,快(kuài)速準確地為用(yòng)戶提供工程方案和選擇產品。
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高(gāo)生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生(shēng)產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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