內肋管生產設（shè）備介紹

　　該生（shēng）產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承（chéng）壓供（gòng）水及排（pái）汙管道，成品環剛度及衝（chōng）擊強度（dù）高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機（jī）對話智能界麵，操作簡單，具有聯動（dòng）性。內肋管密封性好，PE管本身采用（yòng）熔接連（lián）接(熱熔或電熔)，本（běn）質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管（guǎn）材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於（yú）管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力（lì）軸（zhóu）向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接（jiē）頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目（mù）前市場上新研發出（chū）來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材具有大的外（wài）表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管（guǎn）材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排（pái）水：目前高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換（huàn）城（chéng）市原有的排水鑄鐵管，水（shuǐ）泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸（shū）水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤（méi）工程，各類通風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學容器，特別是有腐蝕性（xìng）流體輸送管道。

　　6 環保工程（chéng）：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連（lián）接工藝（yì）

　　1 承插式電熔（róng）連（lián）接(承插口電熔焊接連接（jiē）方式)

　　承（chéng）插式電熔連接，其連接方式非常簡單（dān），管道兩端在生產時被加工（gōng）成承口和插口，並在承（chéng）口端嵌入電熔（róng）絲，在管道（dào）連接時，隻需接入電源即可（kě）完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接（jiē）具有能夠克服由於（yú）地點狹小而（ér）造成施工不便的特點。單向承插（chā）焊熔連接（jiē），使管道上的連接，施工起來（lái）更加（jiā）的簡便，快捷，並能確保連接的密（mì）封性，有效的防止滲露。插口部位的（de）插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之（zhī）發熱，從（cóng）而使承口與插口接觸麵（miàn）融熔達到密封效果。

　　2 承插式（shì）橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十（shí）分簡單方便（biàn），配一個或（huò）兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準（zhǔn）承口（kǒu）中間用人力（lì）或設置（zhì）木檔用撬棍將被安（ān）裝的管（guǎn）材插入承口內（nèi）直至底部。以上為管與管之間的（de）連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩（wěn）定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管（guǎn）前，須按產品標準（zhǔn）逐節進行檢（jiǎn）驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大小、溝槽和施工機具裝備情（qíng）況，確定用（yòng）人或（huò）機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具（jù），平穩下溝，不得與溝壁、溝（gōu）底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支撐點，不（bú）得兩根（gēn）或多根焊接後（hòu）吊入溝槽（cáo），嚴禁穿心吊。

　　3、對（duì）一般的土質，應在管底以（yǐ）下原（yuán）狀土（tǔ）地基或經（jīng）回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當（dāng）地基土（tǔ）質較（jiào）差時，可（kě）采用墊（diàn）層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩（liǎng）層鋪設（shè），下層用粒徑為5——32mm的（de）碎石，厚度（dù）100——150mm，上層鋪中（zhōng）粒砂，厚度不小於（yú）50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載（zǎi）能力時，須先對地基（jī）進行（háng）加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時（shí）隨鋪隨挖。凹槽（cáo）的長度、寬度和深度可按管道接（jiē）口尺寸確定。在接口後，應立（lì）即用中粗砂回（huí）填密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷載、地層土質變（biàn）化等因素（sù）可能產（chǎn）生管道縱向不均勻（yún）沉（chén）降的地（dì）段，應在管道鋪設前（qián）對基礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管道地基處理宜采用（yòng）砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采（cǎi）用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地（dì）基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝（zhuāng）。漕深不大時（shí）可由（yóu）人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在（zài）砂礫基礎管位上。嚴禁用（yòng）金屬繩（shéng）索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須（xū）在漕底將管道運（yùn）至安裝位置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口（kǒu）管裝應將插口順水流方向，承（chéng）口逆水（shuǐ）流方向，由低向（xiàng）高點依次安裝。承口不得留在井壁內（nèi）。

　　9、接口作業時，應將（jiāng）承口和插口的內、外工（gōng）作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口（kǒu）端的中間對準承（chéng）口的中對的中（zhōng）軸線就位。插入（rù）前應根（gēn）據插入深度（dù）作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口（kǒu）插入承口時，嚴禁用鐵錘（chuí）敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管（guǎn）道可用纜繩係住管道用手動葫（hú）蘆等提力工具（jù）安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設（shè）計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果