內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和（hé）同步在線PE擠（jǐ）出焊接接頭工藝，生產高性能（néng）結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及（jí）排汙管道，成品環剛度（dù）及衝擊強度高。

　　生（shēng）產線采用（yòng）PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動（dòng）性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本（běn）質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效（xiào）抵抗內壓力產生（shēng）的環向應力軸向（xiàng）應力。因此，與橡膠圈類接應或其他（tā）機械接頭相（xiàng）比，不存在接應扭曲造成的泄露危險（xiǎn），密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋（xuán）波（bō）紋管是目前（qián）市場上新研發出（chū）來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚（jù）乙烯(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大的外表麵（miàn）積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸（shēn）強度。內肋結構（gòu），有利於提高環剛度的穩定（dìng）性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的（de）排水鑄鐵管（guǎn），水泥（ní）管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油（yóu），輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤工程，各類通風係（xì）統。

　　5 化學工程（chéng）：化（huà）學容器，特別是有腐蝕性流體輸送（sòng）管道。

　　6 環保工程：深海（hǎi）排汙，汙水處理（lǐ），垃圾（jī）場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐蝕環境（jìng）下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交（jiāo）通（tōng）荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔（róng）連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式（shì）電熔（róng）連接，其連接方式非常簡（jiǎn）單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並（bìng）在承口端嵌入電熔絲（sī），在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承（chéng）插式電熔連接（jiē）具有能夠克服由於地點狹小而（ér）造成施工不便的（de）特點。單向承（chéng）插（chā）焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位（wèi）的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電（diàn），使之發熱，從而使承口與插（chā）口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性（xìng）密封件連接方式)

　　此連接方式十分（fèn）簡（jiǎn）單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用（yòng）撬棍將被安裝的管材插入承口（kǒu）內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場（chǎng）地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須（xū）按產品（pǐn）標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷（fū）設。

　　2、根（gēn）據直徑大（dà）小、溝槽和施工（gōng）機具裝（zhuāng）備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的（de）吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰（pèng）撞，吊裝應有兩個支撐點，不得（dé）兩根（gēn）或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的（de）土質，應（yīng）在管底以下原狀土（tǔ）地基（jī）或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫（lì）基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當（dāng）地基承（chéng）載（zǎi）力小於設計要求（qiú）或由於（yú）施工降水等（děng）原（yuán）因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力（lì）時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地（dì）基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插（chā）接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖（wā）。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後（hòu），應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處（chù）理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石（shí）灌注樁等複合地基處（chù）理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采（cǎi）用（yòng）人工安（ān）裝。漕深不大時可由人工抬管（guǎn）道兩端（duān）傳給（gěi）漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管（guǎn），使管道平穩的放在砂（shā）礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索（suǒ）勾住兩端管口（kǒu）或將管（guǎn）道（dào）漕邊翻滾入（rù）漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順（shùn）水流方（fāng）向，承口逆水（shuǐ）流方向，由低向高點（diǎn）依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的（de）內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥（ní）土和水等雜物（wù），然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線（xiàn）就位。插入前應（yīng）根據插入深度作為位置識（shí）別，以便判（pàn）斷是否插（chā）入到位。

　　10、插口插入（rù）承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體（tǐ），逐節依次安裝。對（duì）於DN>400mm的管道（dào）可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提（tí）力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完（wán）畢後再繼續插入（rù）承口，之後達到承插口（kǒu）完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波（bō）紋（wén）結構合理，有（yǒu）利於擴大與土壤（rǎng）的接觸麵以及填入管道波穀內的（de）回（huí）填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質（zhì）量（liàng）高;

　　2 承插口電熔連接（jiē），連接質量好（hǎo），--無滲漏;

　　3 接口（kǒu）連接強度高，可在槽上多管（guǎn）焊接，整體下槽，省時（shí）省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保（bǎo）要求，生產（chǎn）過程無.汙染，可在全部回收利用（yòng），高.效（xiào）內肋纏（chán）繞管設

　　備，屬綠色環保（bǎo）產品;

　　6 排水流通性能（néng）優越：管內壁（bì）光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔（róu）韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利（lì）用計（jì）算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速（sù）準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。