內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠（jǐ）出纏繞成型和同（tóng）步在線PE擠出（chū）焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大（dà）口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛（gāng）度及衝擊強度高。

　　生產線采用（yòng）PLC控製係統，人機對話智能（néng）界麵，操作簡單，具（jù）有聯動性。內肋（lèi）管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質（zhì）上確保了接口材質，結構與管體本身的（de）同一性，實現了接頭（tóu）與管材的一（yī）體化。其接口（kǒu）的抗拉強（qiáng）度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈（quān）類接應或其他機（jī）械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封（fēng）性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強（qiáng）聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出（chū）來的全塑內肋（lèi）增強（qiáng）纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的（de）外表麵（miàn）積，形成管土同抗壓。熔（róng）接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有（yǒu）利於提高環（huán）剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材（cái），管材長度（dù）為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程（chéng）：長（zhǎng）距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤（yū）。

　　3 石油工業（yè）：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工（gōng）程，各類通風（fēng）係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有（yǒu）腐蝕性流體輸送（sòng）管（guǎn）道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水（shuǐ）處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其（qí）他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式（shì）電熔連接(承插口電熔焊接連接方式（shì）)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時（shí）被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時（shí），隻需（xū）接入電源即可完成焊接，並且可以使管係（xì）統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克（kè）服由於地點狹小而造成施工不便的（de）特（tè）點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密（mì）封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端（duān）後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方（fāng）便，配一個或兩個密封圈，在插（chā）口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木（mù）檔用撬棍將被安裝的（de）管材插入承口（kǒu）內直（zhí）至底部。以上為管與管之間的（de）連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程（chéng）

　　1、管材下管前，須按產品標準（zhǔn）逐節進行檢驗，不符合標（biāo）準（zhǔn）者，嚴禁下（xià）管敷設。

　　2、根據直徑（jìng）大小（xiǎo）、溝（gōu）槽和施工機具裝備情況，確（què）定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支（zhī）撐點，不（bú）得兩根或（huò）多根焊（hàn）接後吊入溝槽，嚴（yán）禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一般的土質，應在管（guǎn）底以（yǐ）下原（yuán）狀土地基（jī）或經回填夯實的地基（jī）上鋪設一層厚度為（wéi）100mm的中砂基礎層;當地基土質（zhì）較差時（shí），可采用（yòng）墊層不（bú）小於200mm的（de）砂礫（lì）基（jī）礎層，也可分兩層鋪（pù）設，下層用粒徑為（wéi）5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小（xiǎo）於50mm，對軟土地基，當（dāng）地基承載力小於設計要求（qiú）或由於施工降水等原因，地基原（yuán）狀土被擾動而影響地基承載能力時（shí），須先對地基進（jìn）行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎（chǔ）層。

　　4、管（guǎn）道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽（cáo），宜（yí）在鋪設（shè）管（guǎn）道時隨鋪（pù）隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可（kě）按管道接口尺（chǐ）寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管（guǎn）道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基（jī）處理宜采用砂樁、塊石（shí）灌注樁等複合地（dì）基處（chù）理（lǐ）辦法。不采用（yòng）打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管（guǎn）道采用人工（gōng）安（ān）裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜（liū）管，使管道平穩的放在（zài）砂礫基礎管（guǎn）位上。嚴禁用金（jīn）屬（shǔ）繩索勾住兩端管口或將管道漕邊（biān）翻滾入漕中，克拉管須在（zài）漕底將（jiāng）管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應將插口順水流方向，承口（kǒu）逆水流方向，由低向高點（diǎn）依次安裝。承口不得留在（zài）井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清（qīng）理幹淨，不得有泥土和水等雜物（wù），然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口（kǒu）插入承口時，嚴禁用鐵（tiě）錘敲擊管體（tǐ），逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口時，根據內（nèi）肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱（rè）銅絲（sī），預熱完畢後（hòu）再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果