
該生產線采用擠(jǐ)出纏(chán)繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙(wū)管道,成品環(huán)剛度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製係統(tǒng),人機對話智能界(jiè)麵,操作簡單,具有聯動性。內肋管密封性(xìng)好,PE管本身采用熔(róng)接連接(熱熔或電熔),本(běn)質(zhì)上確(què)保了接口材質,結構(gòu)與管體本身的同(tóng)一性,實現了接頭與管材的一體化。其接(jiē)口的抗拉強度與爆破強(qiáng)度均(jun1)高於管材本體,可有(yǒu)效抵抗內壓力產生的環向(xiàng)應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應(yīng)或其他機械接頭相比,不存在接應(yīng)扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
管材(cái)介紹
內肋增(zēng)強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以(yǐ)高密度聚乙(yǐ)烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵積(jī),形成管土同抗壓。熔接效果(guǒ)好,增強(qiáng)縫的拉伸強度。內肋結構,有利於(yú)提高環剛度的穩定性。公司(sī)可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長(zhǎng)度為6米、9米、12米。
應(yīng)用領域
1 市政給排水:目前高密(mì)度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的(de)排水鑄鐵(tiě)管,水(shuǐ)泥管的(de)理想管材。
2 大型水利工程:長距(jù)離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程(chéng),各類通風(fēng)係統。
5 化學工程:化學容器,特別是有腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理(lǐ),垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管(guǎn)道。
8 周圍腐蝕環境下(xià)的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有(yǒu)較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼(zhǎo)澤,湖(hú)區用(yòng)流體輸送。
連接工藝(yì)
1 承插式電熔連(lián)接(jiē)(承插口電熔(róng)焊接連接方式(shì))
承插式電熔連接,其(qí)連接方式非(fēi)常簡單,管道兩端在生(shēng)產(chǎn)時被加工成承口(kǒu)和插口,並在承口端嵌入電熔絲,在管道連接(jiē)時,隻需接入電(diàn)源即可完成焊接,並且可以使管係(xì)統實現零滲(shèn)漏。
承插式電熔連接具有能夠克服由於(yú)地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接,使管道上的連接,施工起來更加的簡便,快捷(jié),並能確保連接的密封性,有效的防(fáng)止滲露。插口部(bù)位的插入端嵌有電(diàn)熱絲網,插入端插入承口端後,對(duì)電熱絲網通電,使(shǐ)之發熱,從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果(guǒ)。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連(lián)接方式)
此(cǐ)連接(jiē)方式十分簡單方便,配一個或兩個密封圈,在插(chā)口處套入密封(fēng)圈,對(duì)準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底(dǐ)部。以上為管(guǎn)與管之間的連接。
施(shī)工方便、不受場地、環境影(yǐng)響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管材(cái)下管前,須(xū)按產品(pǐn)標準逐節進行檢驗,不符合(hé)標準者,嚴(yán)禁下管敷設(shè)。
2、根據(jù)直徑大小、溝槽和施工(gōng)機具裝備情況,確定用人或機械(xiè)將管材放入溝槽,下管時(shí)須采用穩定的吊具,平穩下溝,不得(dé)與溝壁、溝底(dǐ)激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後吊(diào)入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為(wéi)100mm的中砂基礎層;當地(dì)基土質較差時,可采用墊(diàn)層(céng)不小於(yú)200mm的砂礫基礎層(céng),也(yě)可分(fèn)兩層鋪設,下層用粒徑(jìng)為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪(pù)中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載(zǎi)力小於設計要求或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動而(ér)影響地基承載(zǎi)能力時,須先對地(dì)基進行(háng)加固處理,在達到規(guī)定地基承載能力(lì)後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基(jī)礎中在承插接(jiē)口、機械連接等部位的(de)凹槽,宜(yí)在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按(àn)管道接口尺寸(cùn)確定。在接口後,應立即用中粗砂回填密實。
5、對用(yòng)於(yú)管道(dào)荷載、地層土(tǔ)質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固(gù)處理。
6、聚乙烯(xī)排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁(zhuāng)、砼墊塊、砼條基等(děng)剛性地(dì)基處理措施。
7、管道(dào)采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道(dào)兩端傳給漕底施工人員(yuán)。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管(guǎn),使管道平穩的放在(zài)砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住(zhù)兩端管口或將管道漕邊翻滾(gǔn)入漕中,克(kè)拉管須在漕底將管道運至安(ān)裝位置進行安裝。、
8、承插口管裝應將插口順水流方向(xiàng),承口逆水流方向,由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應(yīng)將承口和插口的(de)內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不(bú)得(dé)有泥土(tǔ)和水(shuǐ)等雜物,然後立即(jí)將插口端的中間對準承(chéng)口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入(rù)深度(dù)作為位置識別,以便(biàn)判斷是(shì)否插入到位(wèi)。
10、插口插(chā)入承口時,嚴禁用鐵錘敲(qiāo)擊管體,逐節依次安裝(zhuāng)。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝(zhuāng)。
11、插口插入承口時,根(gēn)據內肋(lèi)管標準設計要求,插口插(chā)入70mm後(hòu),預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,之後達到承插口完全緊閉效果
管材特點
管(guǎn)材(cái)纏繞波紋結構合理,有利於擴大(dà)與土壤的接(jiē)觸麵以及填入管(guǎn)道波穀內的回填土和管(guǎn)道本身共同(tóng)承(chéng)受周(zhōu)邊土壤的壓力,弄成管(guǎn)土(tǔ)共同作用。
1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質(zhì)量高;
2 承插口電熔連(lián)接,連接質量好,--無滲(shèn)漏;
3 接口(kǒu)連接強度高,可在槽上(shàng)多管焊接,整(zhěng)體下槽,省時省力;
4 係統配件齊全,有各種配套管件,檢查井;
5 原料符合國家環保要求,生(shēng)產(chǎn)過程無.汙染,可在全部回(huí)收(shōu)利用,高.效內肋(lèi)纏繞管設(shè)
備(bèi),屬綠色環保產品;
6 排水(shuǐ)流通性能優越:管(guǎn)內壁光滑摩阻小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命(mìng)長,確保50年以(yǐ)上(shàng);
8 柔韌(rèn)性好,提高了公用設施抗震,減災的能力;
9 利用計算(suàn)機進行產品結構設計選型及強度校準,快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(lǜ)(kw) | 生產線占(zhàn)地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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