內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和（hé）同步在線PE擠出焊接接頭工（gōng）藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品（pǐn）環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采（cǎi）用PLC控（kòng）製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯（lián）動性。內（nèi）肋管密封性好（hǎo），PE管（guǎn）本身采用熔接連接(熱熔或電熔（róng）)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同（tóng）一性，實現了接（jiē）頭與管材的一體化（huà）。其接口的抗拉強度與爆破強度均（jun1）高於管材本體（tǐ），可有效抵抗內壓（yā）力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比（bǐ），不存在接應扭曲造（zào）成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋（xuán）波紋管是目前市場上新研發出來（lái）的全塑內肋增（zēng）強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的（de）外表（biǎo）麵積，形成管（guǎn）土同抗壓。熔接效果好（hǎo），增強縫的拉伸強（qiáng）度。內肋結構，有利（lì）於提高環剛度的穩定性。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格管材，管材長（zhǎng）度為（wéi）6米、9米、12米。

　　應用（yòng）領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強（qiáng）管（guǎn）的（de）內壓可達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原有的排水鑄（zhù）鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌（guàn）溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送（sòng）管道（dào）。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程：循（xún）環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公（gōng）路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插（chā）式（shì）電熔連接，其（qí）連接方式非常簡單，管道兩端在生（shēng）產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接（jiē）入電源即可完（wán）成焊接，並且可以（yǐ）使管（guǎn）係統實（shí）現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有（yǒu）能夠克（kè）服由於地點狹（xiá）小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔（róng）連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷（jié），並能確保連接（jiē）的（de）密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入（rù）端嵌有電熱絲網，插入（rù）端插（chā）入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與（yǔ）插（chā）口（kǒu）接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈（quān）連接（jiē）(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十（shí）分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人（rén）力或設置木（mù）檔用（yòng）撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工（gōng）方便、不受場地、環（huán）境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規（guī）程（chéng）

　　1、管材下管前，須按（àn）產品標準逐（zhú）節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管（guǎn）敷設。

　　2、根據（jù）直徑大小、溝槽（cáo）和施工機具裝備情況，確定用人或（huò）機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁（bì）、溝（gōu）底激烈碰撞，吊裝應有兩個（gè）支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽（cáo），嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土（tǔ）地基或經回填夯（bèn）實的地基上（shàng）鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地（dì）基土質較差（chà）時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也可分兩層（céng）鋪設，下層用粒（lì）徑為5——32mm的（de）碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地（dì）基，當地基承載力小於設計要（yào）求或由於施工（gōng）降水等原因，地基原狀土被擾（rǎo）動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固（gù）處理（lǐ），在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎（chǔ）中在承插接口、機械連接等（děng）部位的凹槽，宜在鋪設管道（dào）時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深（shēn）度可按管道接（jiē）口尺寸確（què）定。在接口後（hòu），應立即用中粗砂回（huí）填（tián）密實。

　　5、對（duì）用於管（guǎn）道（dào）荷載、地（dì）層土質變化等因素可能產（chǎn）生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設（shè）前（qián）對基礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理（lǐ）措（cuò）施。

　　7、管道采（cǎi）用人工安（ān）裝。漕深不大時可（kě）由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員（yuán）。明開槽（cáo），漕深大於3m或管徑大於（yú）DN400mm的管道時，可用非（fēi）金屬繩溜管，使管（guǎn）道平（píng）穩的放（fàng）在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管（guǎn）口或將（jiāng）管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置（zhì）進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插（chā）口順（shùn）水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井（jǐng）壁內。

　　9、接口作業時，應將（jiāng）承口和（hé）插口的（de）內、外工（gōng）作麵用麵紗（shā）清理（lǐ）幹淨，不得有泥土和水等雜（zá）物，然後立即將插口端的中間對準承（chéng）口的中對的中軸線就（jiù）位。插（chā）入前應根據（jù）插入深度作為位置識別，以便判斷是否（fǒu）插入到位（wèi）。

　　10、插口插入承口時，嚴禁（jìn）用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係（xì）住管道用手動葫蘆等提力工具安（ān）裝。

　　11、插口插（chā）入承口時（shí），根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果