內肋管生產設（shè）備介紹

　　該生產線采用擠出纏（chán）繞（rào）成型和同（tóng）步在線（xiàn）PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能（néng）結構壁HDPE管材以（yǐ）及超大口徑承壓供（gòng）水及排汙管道，成（chéng）品環剛度（dù）及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係（xì）統，人（rén）機對話（huà）智（zhì）能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性（xìng）好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或（huò）電熔)，本質（zhì）上確保了接口材質，結構與管體（tǐ）本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強（qiáng）度均高於（yú）管材本（běn）體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他（tā）機械接頭相比，不存在接（jiē）應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好（hǎo）。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是（shì）目前市場上新研發出來的全（quán）塑內肋增強（qiáng）纏繞管。此（cǐ）管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提（tí）高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米（mǐ）、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市（shì）政（zhèng）給排水：目前高密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏繞增強（qiáng）管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管（guǎn）材（cái）。

　　2 大型水利工程（chéng）：長距離（lí）輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣管（guǎn）線。

　　4 煤（méi）炭工（gōng）業：輸煤工程，各類通風係（xì）統。

　　5 化（huà）學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃（lā）圾（jī）場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有（yǒu）較大交（jiāo）通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區（qū）用流體輸送（sòng）。

連接工藝（yì）

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式（shì）非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口（kǒu），並（bìng）在承口（kǒu）端嵌入電熔絲，在管道（dào）連接時，隻需接入電源即可（kě）完成焊接，並且（qiě）可以使管係統實現零滲（shèn）漏。

　　承插式電熔連接（jiē）具有能夠克服由於地（dì）點（diǎn）狹小而造成施工不便（biàn）的特點。單（dān）向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌（qiàn）有電熱（rè）絲網，插入（rù）端（duān）插入承口端後，對電熱絲網通電，使之（zhī）發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方（fāng）式（shì）)

　　此連接方式十（shí）分簡（jiǎn）單方便，配（pèi）一個或兩個（gè）密封圈，在插（chā）口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的（de）管材插入承口內直（zhí）至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方（fāng）便、不受場地、環境影（yǐng）響，

　　連（lián）接穩（wěn）定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按（àn）產品（pǐn）標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小（xiǎo）、溝槽和施（shī）工機具裝備情況，確定用人或機（jī）械將管材放（fàng）入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與（yǔ）溝壁、溝底激（jī）烈碰撞（zhuàng），吊裝應有兩個（gè）支撐點，不得（dé）兩根或多根（gēn）焊接後（hòu）吊（diào）入溝槽，嚴禁穿（chuān）心吊。

　　3、對一般的土質，應（yīng）在管底以（yǐ）下原狀土地基或經回填夯實的（de）地基上（shàng）鋪設（shè）一層厚度為100mm的中砂基礎層（céng）;當地（dì）基土質較差時（shí），可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分（fèn）兩層鋪設，下層用（yòng）粒徑為（wéi）5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚（hòu）度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於（yú）設計要求或由於施工降水等原因，地（dì）基原狀土被（bèi）擾動而影（yǐng）響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在（zài）達到規定地基（jī）承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械（xiè）連接等部位的凹槽，宜在（zài）鋪設管道（dào）時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於（yú）管道荷（hé）載、地層土質變化等因素可能產（chǎn）生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設（shè）前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采（cǎi）用砂樁、塊石（shí）灌注樁等複合（hé）地基（jī）處理辦法（fǎ）。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端（duān）傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於（yú）3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非（fēi）金（jīn）屬繩溜管（guǎn），使管道平穩的放（fàng）在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口（kǒu）或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運（yùn）至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管（guǎn）裝應將插口順水流（liú）方向（xiàng），承口逆水流方向，由低向（xiàng）高點依（yī）次安裝。承口不得留在井壁內（nèi）。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗（shā）清理幹淨，不得有泥土（tǔ）和水等雜（zá）物，然後立（lì）即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是（shì）否插入到位。

　　10、插口插入（rù）承口時，嚴禁用鐵錘（chuí）敲擊管體，逐節依（yī）次安裝。對於DN>400mm的管（guǎn）道可用（yòng）纜繩係住管（guǎn）道用手動葫蘆等提力（lì）工具安裝。

　　11、插口插入（rù）承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插（chā）入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全（quán）緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理（lǐ），有利（lì）於擴大與土壤的（de）接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承（chéng）受周邊土（tǔ）壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼（gāng）模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接（jiē）質量好，--無滲（shèn）漏（lòu）;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時（shí）省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配（pèi）套管（guǎn）件，檢查井;

　　5 原料（liào）符合（hé）國家環（huán）保要求，生產過程無.汙染，可在全部（bù）回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備（bèi），屬（shǔ）綠色環保（bǎo）產品;

　　6 排水流通性能優越：管（guǎn）內壁（bì）光滑摩阻小，流速快，流（liú）量大;

　　7 抗腐蝕，耐老（lǎo）化，使用壽（shòu）命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公（gōng）用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算（suàn）機進行產品結（jié）構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程（chéng）方案和選擇產（chǎn）品。