內（nèi）肋管生產設備介紹

　　該生（shēng）產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接（jiē）頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管（guǎn）材以（yǐ）及超大（dà）口（kǒu）徑（jìng）承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高（gāo）。

　　生產線采用PLC控（kòng）製係統，人機對話智能界（jiè）麵，操作簡單，具有（yǒu）聯動性。內肋管密封性（xìng）好，PE管本（běn）身采用熔接連接(熱熔（róng）或電熔)，本質上（shàng）確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實（shí）現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因（yīn）此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成（chéng）的泄（xiè）露危（wēi）險，密封性能十（shí）分良（liáng）好。

管材（cái）介紹

　　內肋（lèi）增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發（fā）出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接（jiē）效果好（hǎo），增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高（gāo）密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的（de）內壓可達12KG/CM2， 是（shì）替換城市原有的排水鑄（zhù）鐵管，水泥管的理想管材（cái）。

　　2 大型水利（lì）工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工業：輸油（yóu），輸氣管線。

　　4 煤炭（tàn）工業：輸煤工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學（xué）工程：化學容（róng）器，特別是有（yǒu）腐蝕性流體輸（shū）送管道（dào）。

　　6 環（huán）保（bǎo）工程：深海排汙（wū），汙（wū）水處理，垃圾場排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等有較（jiào）大交通荷載的（de）過水（shuǐ）涵洞及人行橫道。

　　10 其（qí）他：如沙漠，沼澤，湖區（qū）用流體輸送。

連接工藝（yì）

　　1 承插式電熔連接(承插口電（diàn）熔焊接連接（jiē）方式)

　　承插式電熔連接（jiē），其連接方式非常（cháng）簡單，管道（dào）兩端在生產時被加工成（chéng）承口和插口，並在承口端嵌入（rù）電熔絲（sī），在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接（jiē），並（bìng）且可以使（shǐ）管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施（shī）工不便的特點。單向承（chéng）插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能（néng）確保連接的密封性（xìng），有效（xiào）的防止滲露。插（chā）口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插（chā）入承口端後，對電熱絲網通電（diàn），使（shǐ）之（zhī）發熱，從而使承（chéng）口（kǒu）與（yǔ）插口接觸麵融熔達到密封效果（guǒ）。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈連接(彈性密封件（jiàn）連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈（quān），對準承口中間用人力或設（shè）置木檔用撬棍將被安裝（zhuāng）的管材插入承口內直至底（dǐ）部。以上為管與管（guǎn）之間的連接。

　　施工方便、不受場（chǎng）地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管（guǎn）前，須按產品（pǐn）標準（zhǔn）逐（zhú）節進行檢驗，不符合標準者，嚴（yán）禁下管敷設。

　　2、根據直徑（jìng）大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激（jī）烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根（gēn）或多根焊接後吊入溝槽（cáo），嚴禁穿心吊。

　　3、對（duì）一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層（céng）厚度為（wéi）100mm的中砂基（jī）礎層;當地基土質較（jiào）差（chà）時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可（kě）分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或（huò）由於施工降（jiàng）水等原因，地基原狀土被擾動而影響地（dì）基承載能力時，須先對地基進行加固（gù）處理，在達到規定地基承載（zǎi）能力後，再鋪設中粗砂基礎層（céng）。

　　4、管道基礎中在（zài）承（chéng）插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪（pù）隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接（jiē）口尺寸確定。在接口（kǒu）後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷載、地（dì）層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚乙烯（xī）排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石（shí）灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊（diàn）塊、砼條基等剛性地基處（chù）理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人（rén）工抬管道兩（liǎng）端傳給漕底（dǐ）施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大（dà）於DN400mm的管道時，可用非（fēi）金屬繩溜管，使管道平穩的放在（zài）砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中（zhōng），克拉（lā）管須在漕底將管道運至（zhì）安裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水（shuǐ）流方向，承口（kǒu）逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁（bì）內。

　　9、接口作業時，應將承口和插（chā）口的內、外工作麵用（yòng）麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立（lì）即將插口端的中間對準承口的（de）中對的中軸線就（jiù）位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插（chā）入（rù）到位。

　　10、插口插入承（chéng）口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體（tǐ），逐節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插（chā）口插入承（chéng）口時，根據內肋管標準設計（jì）要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完（wán）全緊閉（bì）效果