內（nèi）肋管生產設備介紹

　　該生（shēng）產線采（cǎi）用擠出（chū）纏（chán）繞成型和同步在線（xiàn）PE擠出焊接（jiē）接頭工藝，生產高（gāo）性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道（dào），成品環剛（gāng）度及衝擊強（qiáng）度高。

　　生產線（xiàn）采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡（jiǎn）單，具有聯動性。內肋管密封性好（hǎo），PE管本身采用熔接連接（jiē）(熱熔或電熔)，本（běn）質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材（cái）的一體化。其接口（kǒu）的抗拉強度與（yǔ）爆破強度（dù）均高於（yú）管（guǎn）材本體，可（kě）有效抵抗內壓力產生的環向應（yīng）力軸向應力。因此，與橡膠（jiāo）圈（quān）類接應或其他機械接頭相比，不存在接（jiē）應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出（chū）來的全塑內肋增強纏（chán）繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具（jù）有（yǒu）大的外表（biǎo）麵積，形成（chéng）管土同抗（kàng）壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於（yú）提高環（huán）剛度的（de）穩定性（xìng）。公司可生產DN200~3000mm各（gè）規格管材（cái），管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給排水：目（mù）前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達（dá）12KG/CM2， 是（shì）替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉（gài），庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤（méi）炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學容器，特別是（shì）有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙（wū）水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐（fǔ）蝕環境（jìng）下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常（cháng）簡單，管（guǎn）道兩端在（zài）生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電（diàn）熔絲（sī），在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使（shǐ）管係統實現（xiàn）零滲漏。

　　承插式電（diàn）熔連接具有能夠克服由於地點（diǎn）狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連（lián）接，使管道上的連接，施（shī）工起來更（gèng）加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效（xiào）的防止滲露。插口部位的插入（rù）端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電（diàn），使之發熱，從而使承（chéng）口與插口接觸（chù）麵融熔（róng）達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方（fāng）式（shì）)

　　此（cǐ）連接方式（shì）十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬（qiào）棍將被安裝的（de）管材插入承（chéng）口內直至底部。以上（shàng）為管與管之間的連接。

　　施（shī）工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝（zhuāng）規程

　　1、管材下管（guǎn）前（qián），須按產（chǎn）品標準（zhǔn）逐節進行檢驗，不符合（hé）標（biāo）準者，嚴禁下（xià）管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和（hé）施工機具裝備情況，確定用（yòng）人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定（dìng）的吊具，平穩下溝，不得與（yǔ）溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩（liǎng）個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土（tǔ）質，應在管底以（yǐ）下（xià）原狀土地基或（huò）經回填夯（bèn）實（shí）的地基上鋪設一層厚度為（wéi）100mm的中砂基礎（chǔ）層;當地基土（tǔ）質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑（jìng）為5——32mm的碎石，厚度（dù）100——150mm，上層鋪中粒砂，厚（hòu）度不小於50mm，對（duì）軟土地（dì）基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處（chù）理，在達到規定地基（jī）承載能力後，再鋪設中粗（cū）砂基礎層。

　　4、管道基礎（chǔ）中在承插（chā）接口、機械連（lián）接等部位的凹槽（cáo），宜在鋪設管道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度和深（shēn）度可按管道接口尺寸確定。在（zài）接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變（biàn）化等因素可能產（chǎn）生管道縱向不均（jun1）勻沉降的地（dì）段，應在管道（dào）鋪設前對基礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道地基處（chù）理宜采用砂樁、塊石灌注（zhù）樁等複合地基處理（lǐ）辦法。不采用打入樁、砼墊（diàn）塊、砼條基等剛（gāng）性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝（zhuāng）。漕深不大時可由（yóu）人工（gōng）抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或（huò）管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使（shǐ）管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾（gōu）住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置（zhì）進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點（diǎn）依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接（jiē）口作業（yè）時（shí），應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥（ní）土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的（de）中對的中軸線就位（wèi）。插入前應根據插（chā）入深度作為（wéi）位置識別，以便判（pàn）斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道（dào）用手動葫蘆等提力工具（jù）安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準（zhǔn）設計要（yào）求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱（rè）完（wán）畢後再（zài）繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管（guǎn）材纏繞波紋結構合（hé）理，有利於（yú）擴大與土壤的接觸麵（miàn）以及填入管道（dào）波穀內的（de）回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓（yā）力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔（róng）縫質量高（gāo）;

　　2 承插口電熔連接，連接質（zhì）量好（hǎo），--無滲漏;

　　3 接口連接強（qiáng）度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配（pèi）套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠（lǜ）色環保產（chǎn）品;

　　6 排水流（liú）通性能優越：管內壁光滑摩阻小（xiǎo），流速快，流量大（dà）;

　　7 抗腐蝕（shí），耐老化，使用壽命長，確保（bǎo）50年以（yǐ）上（shàng）;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的（de）能力;

　　9 利用計算機進行產品結構（gòu）設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程（chéng）方案和選（xuǎn）擇產品（pǐn）。