內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和（hé）同步在線PE擠出焊接接頭工藝（yì），生產高（gāo）性能結構壁HDPE管材（cái）以及超大（dà）口徑承壓供（gòng）水（shuǐ）及排（pái）汙管道，成品環剛度及（jí）衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話（huà）智能界麵，操作簡單，具有聯（lián）動（dòng）性。內肋管密封性（xìng）好，PE管本（běn）身采用熔接連（lián）接（jiē）(熱（rè）熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體（tǐ）本（běn）身的同一性，實現了接頭與管材的一（yī）體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效（xiào）抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應（yīng）或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋（xuán）波紋管是（shì）目前市場上新（xīn）研發出來的全塑內（nèi）肋增強（qiáng）纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表（biǎo）麵積，形成（chéng）管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內（nèi）肋結構，有利（lì）於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前（qián）高密度聚（jù）乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵（tiě）管，水泥管（guǎn）的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫（kù）區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工（gōng）業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容（róng）器，特（tè）別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理（lǐ），垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵（hán）洞及人行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼（zhǎo）澤，湖區（qū）用流體（tǐ）輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插（chā）口電熔焊接連接（jiē）方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非（fēi）常簡單，管道兩（liǎng）端（duān）在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲（sī），在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊（hàn）接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連（lián）接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插（chā）焊熔（róng）連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能（néng）確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲（sī）網，插入端插（chā）入承口端後（hòu），對電熱絲網通電（diàn），使之發熱（rè），從而使（shǐ）承口與插口接觸（chù）麵融熔達（dá）到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性（xìng）密封件連接方式)

　　此（cǐ）連接（jiē）方式十分簡單方（fāng）便，配一（yī）個或兩個密封（fēng）圈，在（zài）插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直（zhí）至底部。以（yǐ）上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響（xiǎng），

　　連接穩定，密閉（bì）性好!

安裝（zhuāng）規程

　　1、管材（cái）下管前，須（xū）按產品標準（zhǔn）逐節進行檢驗，不（bú）符（fú）合標（biāo）準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機（jī）械將管材放入溝（gōu）槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得（dé）兩根或多根焊接後（hòu）吊入溝槽（cáo），嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上（shàng）鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基（jī）礎層，也可分（fèn）兩層鋪（pù）設，下層用粒（lì）徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不（bú）小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於（yú）設計要求或由（yóu）於施工降水（shuǐ）等原因，地基原狀土被擾動（dòng）而（ér）影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載（zǎi）能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口（kǒu）、機械連接等部（bù）位（wèi）的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度（dù）和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂（shā）回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變（biàn）化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地（dì）段，應在管道鋪設（shè）前對（duì）基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水（shuǐ）管管道地基處（chù）理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複（fù）合地基（jī）處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性（xìng）地（dì）基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工（gōng）抬管（guǎn）道兩（liǎng）端傳給漕底施工（gōng）人員。明開槽（cáo），漕深大於3m或管徑（jìng）大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜（liū）管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上（shàng）。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻（fān）滾入漕中，克（kè）拉管須在漕底將管道運至安裝位置進（jìn）行安裝（zhuāng）。、

　　8、承（chéng）插口管裝應將（jiāng）插口順水流方（fāng）向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留（liú）在井壁內。

　　9、接口作業時，應將（jiāng）承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立（lì）即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入（rù）深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位（wèi）。

　　10、插口插入承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於（yú）DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提（tí）力工（gōng）具安裝。

　　11、插口插入承口時（shí），根據內肋管（guǎn）標（biāo）準設計要求（qiú），插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完（wán）畢（bì）後再（zài）繼續插（chā）入承口（kǒu），之後達到承插口完全緊閉效（xiào）果