內肋（lèi）管生（shēng）產設備介紹

　　該（gāi）生產線采用擠（jǐ）出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成（chéng）品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用（yòng）PLC控製係統，人機對話智能界麵，操（cāo）作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接（jiē）連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材（cái）質，結構（gòu）與管體本身的（de）同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度（dù）與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力（lì）軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其（qí）他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能（néng）十分良好。

    管材介紹

　　內肋（lèi）增強聚乙烯螺旋波紋管是目（mù）前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞（rào）管。此（cǐ）管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原（yuán）料，管材具有大的外表麵積，形成管（guǎn）土同抗壓。熔（róng）接效果好，增強縫的拉伸強（qiáng）度。內肋結構，有利於（yú）提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管（guǎn）材長度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵（tiě）管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌（guàn）溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工（gōng）業：輸（shū）煤工程（chéng），各（gè）類（lèi）通（tōng）風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學容器，特別是有腐（fǔ）蝕性流體輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工程（chéng）：深海排汙，汙水處理，垃圾（jī）場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐蝕環（huán）境（jìng）下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大（dà）交通荷（hé）載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插（chā）式電熔（róng）連接(承插口（kǒu）電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承（chéng）口和插口，並（bìng）在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊（hàn）接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電（diàn）熔連接具有能（néng）夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上（shàng）的連接，施工起來更加的簡（jiǎn）便（biàn），快捷（jié），並能確保（bǎo）連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入（rù）承口端後（hòu），對電熱絲網通電，使（shǐ）之發熱，從而使承口與插口接觸麵融（róng）熔達（dá）到密封（fēng）效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處（chù）套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安（ān）裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工（gōng）方（fāng）便、不受場地、環（huán）境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管（guǎn）材下（xià）管（guǎn）前，須按（àn）產品（pǐn）標準逐（zhú）節進（jìn）行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽（cáo）和（hé）施工機具裝備情況，確定用人或（huò）機械將管材放入溝槽（cáo），下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得（dé）與溝壁（bì）、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩（liǎng）個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一（yī）般的（de）土質，應在管底以下原狀土地基或經回填（tián）夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地（dì）基土（tǔ）質（zhì）較（jiào）差（chà）時，可采用墊層不小於200mm的砂（shā）礫基礎層，也可分兩（liǎng）層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度（dù）100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要（yào）求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地（dì）基承載（zǎi）能力（lì）時，須（xū）先對地基進行加固處理（lǐ），在達到規定地（dì）基承載能力後，再鋪設中（zhōng）粗砂基礎層。

　　4、管（guǎn）道基礎（chǔ）中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設（shè）管道時（shí）隨鋪隨挖。凹槽（cáo）的長度、寬度和深度可按管道（dào）接口尺寸確（què）定。在接口後，應立即用（yòng）中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土（tǔ）質變化等因素可能產生（shēng）管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處（chù）理。

　　6、聚乙烯排水管管道（dào）地基處理宜采用砂樁（zhuāng）、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊（diàn）塊、砼條基等（děng）剛性（xìng）地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的（de）管道時，可用非金屬繩（shéng）溜管，使管道平穩（wěn）的放在（zài）砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩（shéng）索勾住兩端管口或（huò）將管道漕邊翻滾入（rù）漕中（zhōng），克拉管須在漕（cáo）底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口（kǒu）管裝應將（jiāng）插口順水流方向，承口逆水流方向，由低（dī）向（xiàng）高點依次安裝。承口不得留在井（jǐng）壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插（chā）口（kǒu）的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和（hé）水等雜物，然後立即將插口端的中間對（duì）準承（chéng）口的（de）中對的中（zhōng）軸線就位。插（chā）入前（qián）應根據插入深度作為位置識別，以便（biàn）判斷是否（fǒu）插入到位。

　　10、插口（kǒu）插入承口（kǒu）時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於（yú）DN>400mm的管道可用纜繩係住（zhù）管道用（yòng）手動葫蘆（lú）等提力工具安裝。

　　11、插口插（chā）入承（chéng）口時，根據內肋（lèi）管標準設計要（yào）求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼（jì）續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材（cái）特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於（yú）擴大與土壤的接觸麵以及（jí）填入管道波穀內的回填土（tǔ）和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連（lián）接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全（quán），有各種配套管件，檢查井;

　　5 原（yuán）料（liào）符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可（kě）在全部回（huí）收利用，高.效內（nèi）肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流（liú）通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕（shí），耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔（róu）韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計（jì）選型及強度校準，快（kuài）速準確地為用戶提供工程方案和選擇（zé）產品。