內（nèi）肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞（rào）成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝（yì），生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品（pǐn）環剛度及衝擊（jī）強度高。

　　生產線（xiàn）采用PLC控（kòng）製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性（xìng）好，PE管本身（shēn）采（cǎi）用熔接連（lián）接(熱熔（róng）或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本（běn）身（shēn）的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強（qiáng）度（dù）與爆破強度均高於管材本體，可有（yǒu）效抵抗內壓力產生的環（huán）向應力軸向應力。因此，與橡（xiàng）膠圈（quān）類接應或（huò）其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造（zào）成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙（yǐ）烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏（chán）繞管。此管材以高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成（chéng）管土同抗壓。熔接效果好（hǎo），增強（qiáng）縫（féng）的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公（gōng）司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度（dù）為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強（qiáng）管的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程（chéng）：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石（shí）油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤（méi）工程，各類通風係統（tǒng）。

　　5 化（huà）學工（gōng）程：化（huà）學容器，特別是（shì）有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處（chù）理（lǐ），垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路（lù）鐵（tiě）路等有（yǒu）較大交通荷（hé）載（zǎi）的（de）過（guò）水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼（zhǎo）澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承（chéng）插式電（diàn）熔連（lián）接(承插口電（diàn）熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩（liǎng）端在生產時被加工成承口和插口（kǒu），並在承口端嵌入（rù）電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完（wán）成焊接，並且可以使管係統（tǒng）實現（xiàn）零滲漏。

　　承（chéng）插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施（shī）工不便的特點。單向承插（chā）焊（hàn）熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷（jié），並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的（de）插入端嵌有電（diàn）熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從（cóng）而使承口與插口接觸麵融熔達到（dào）密封效（xiào）果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連（lián）接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密（mì）封（fēng）圈，在插口處套（tào）入密封圈，對準承口中間用人力（lì）或設置木檔用撬棍將被安裝的（de）管材插入承口內直至底部。以上為管（guǎn）與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢（jiǎn）驗（yàn），不符合（hé）標準者，嚴禁下（xià）管敷設（shè）。

　　2、根據直徑大小（xiǎo）、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入（rù）溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得（dé）與溝壁（bì）、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個（gè）支撐（chēng）點，不得兩根或多（duō）根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一般的（de）土質，應在管底以下原狀土地基或（huò）經回填夯實的地基上（shàng）鋪（pù）設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質（zhì）較差（chà）時，可采用墊層不小（xiǎo）於（yú）200mm的砂礫（lì）基礎層，也可（kě）分兩層鋪設（shè），下層用粒（lì）徑為5——32mm的碎石，厚度（dù）100——150mm，上層鋪中粒砂（shā），厚度不小於（yú）50mm，對軟土地基，當地基承載力小（xiǎo）於設計（jì）要（yào）求或由於施工降水等原因，地基原狀土被（bèi）擾動而影響地（dì）基（jī）承載能力時，須先（xiān）對（duì）地（dì）基進行加（jiā）固處理，在達到規定（dìng）地基承載能力後，再鋪（pù）設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在（zài）承插接口（kǒu）、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接（jiē）口尺寸確定。在（zài）接口後，應立即用中粗砂回填密（mì）實。

　　5、對用於管道（dào）荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎（chǔ）進（jìn）行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地（dì）基處理宜采用砂樁、塊石（shí）灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道（dào）采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕（cáo）底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非（fēi）金屬繩溜管，使管道平（píng）穩的放在砂礫基礎管（guǎn）位上。嚴禁用金屬繩索（suǒ）勾住兩端管口（kǒu）或將管道漕邊翻（fān）滾入漕中，克拉管須在漕底（dǐ）將管道運至（zhì）安裝位置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝（zhuāng）。承口不得留在井壁內。

　　9、接口（kǒu）作業（yè）時，應將承口和插口的內、外工（gōng）作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜（zá）物，然後立即將插口端的中（zhōng）間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度（dù）作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口（kǒu）插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管（guǎn）體，逐節（jiē）依次安裝。對（duì）於DN>400mm的管道可用纜（lǎn）繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插入（rù）承口時，根據內肋管標準設（shè）計要求（qiú），插口（kǒu）插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承（chéng）口，之後達（dá）到承插口（kǒu）完全緊閉效果